海南供应玻璃鳞片涂料玻璃鳞片防腐厂家

玻璃钢局部增强结构作业
采用玻璃布增强时，应先用预先配制好的略稠状腻子将待增强鳞片衬里表面区找平，然后按玻璃钢施工规程，逐层铺帖。需要强调的是，玻璃布增强后端部的玻纤毛刺由于胶液浸渍固化而成坚硬的毛刺或翅边，妨碍面漆及的刷涂及时对玻璃布端部的封闭，因此，打磨平整。

施工要求：
1、施工温度应露点温度3℃，湿度应不大于80%，雨雾霜天不可施工。
2、涂装前表面应无油、无尘和其它化学物质。
3、垃圾坑、污水坑标高9.00m以下内表面，渗透液沟表面做法为：“五布七油”，玻璃钢布不少于五层，加玻璃鳞片涂料（涂层厚度每层不小于300微米）。
4、垃圾坑标高9.00～21.500m以内壁区域，垃圾坑的内表面做法为“三布五油”{玻璃钢布不少于三层}加玻璃鳞片涂料涂层厚度每层不小于300微米。

玻璃鳞片防腐的优点：
　　1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
　　2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
　　3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
　　4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
　　5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
　　6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。

质量方针
　　精心施工，服务，提供满足合同要求的产品。质量目标
　　工程合格率达，优良率95％。1、现场质量系机构：
　　质量体系控制图
　　材料是否过期粘度检查
　　有无生产批号、合格证、说明书
　　按定额发放材料计量器具定期交回公司验计量器具的鉴定计量的准确检查基体应符合要求严格执行施工方案
　　施工过程的中间控制完工后的自查自检按标准汇同甲方人员进行竣工验收定期回访用户，收集反馈整理信
　　3、质量管理组织机构主要职责3.1项目经理的职责和权限：
　　3.1.1负责贯彻实施工质量方针，质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。
　　3.1.2负责在本工程项目中，国家质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求，负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。3.1.3负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。3.1.4在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制，协调检查，监督和
　　改进和职能。
　　3.1.5有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查，监督并制定奖罚制度，有权向公司总经理汇报工作和提出建议，处理公司领导授权的各项工作。3.2施工队长的职责和权限
　　3.2.1协助项目经理理好日常生产工作。
　　3.2.2配合项目经理组织原材料，工机具的配备及验收，以达到规定的质量。3.2.3负责计划管理工作，受工程项目经理领导，向项目部负责人，负责编制项目总进度计划。
　　3.2.4负责与业主进行协调，确定和划分项目a、b、c三级质量控制点。3.2.5经常深入现场，掌握进度情况，配合经理抓好生产计划的落实和技术标准配制及督促。
　　3.3项目工程师的职责和权限
　　3.3.1全面负责本工程的施工技术管理。
　　3.3.2负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案和作业指导书等。
　　3.3.3负责现场技术协调和对外技术联络工作。
　　3.3.4负责整理施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。3.3.5定期组织各有关人员进行质量检查与评比，并采取具体措施进行奖罚。3.4材料员的职责与权限
　　3.4.1负责对甲方供应的原材料，半成品检查与验收，编制和提交验收报告，防止不合格产品投入使用。
　　3.4.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。
　　3.4.3建立材料账目，材料到货后及时办理入账手续，经常性进行材料盘存工作，保障帐物统一。
　　3.4.4日常材料的发放确认工作，认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。
　　3.4.5材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
　　3.4.6材料应做到按类分别堆放，在堆放过程中应经常性检查其它全性，防止意

施工工艺:
　　 （一）基面要求：
　　混凝土池体干燥，表面要平整，并去除表面的毛刺、浮尘、杂物、油污等，基层面质量标准检查：
　　表面不平度：平整
　　裂缝宽度：≤0.5mm
　　蜂窝麻孔直径：≤2mm
　　凸棱高度：≤1mm
　　表面清洁度：无粉尘油污
　　表面干燥度：目测水泥表面呈白色
　　（二）施工及材料准备
　　根据池体尺寸裁剪所需的玻纤布，玻纤布干燥、无油污，以树脂能完全浸胶。
　　（三）施工方法：
　　1、施工步骤为：
　　刷底胶—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化——刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷面胶
　　2、布铺衬顺序为：1层cwy200-90玻璃纤维方格布+1层cwR400-90玻璃纤维方格布+1层cwR200-90玻璃纤维方格布。
　　3、在施工及固化期严禁明火，并防水
　　4、衬层的固化为常温固化
施工质量控制及检查标准
　　气泡—表面直径5mm气泡每平方米内不超过3个，否则气泡将被划破打毛，重新
　　修补，直径3mm的气泡在每平方米内不超过10个
　　裂纹—表面不允许有深度超过0.5mm的裂纹
　　凹凸—表面应平整光滑，增强层的凹凸部分厚度的20%
　　返白—不允许有返白
　　不允许有分层、脱层