焦作MC烟道涂料施工方法

OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
    旧烟囱内清扫浮灰，内衬表面处理：
用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。
OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
    先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。

用途：该漆与OM底漆配套使用，可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
技术要求：
项目 指标颜色及外光滑平整柔韧性，mm 不大于 2固体含量，%65-75冲击强度，kg/㎝250附着力，级不大于260%硫酸 一月无变化
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间，h不大表干1实干24

om耐酸防腐涂料的主流趋势是必需的，它的不断发展促使涂料产业出产和技术水平得到迅速进步。防腐油漆用20%～30%的片状玻璃粉填入双酚A型环氧树脂、间苯二甲酸不饱和聚酯、环氧丙烯酸树脂等基料组成的长效防腐涂料，它的主要作用就是用于海洋举措措施涂装，其防腐寿命超过10年。装置停车检修时引起的的人为机械力及安装踏板、吊蓝检修装置引起的人为破坏等作用。极易在内支承架部位形成应力或疲劳导致衬层重度磨损或开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层，以防止磨损或应力疲劳开裂。补强范围为全结构。若该内支承架位于重度磨损区，则应将其耐磨层移置到补强层外。设备的接管区由于施工作业区域狭窄易导致施工质量缺陷。

在耐酸、耐热、耐温变等方面完满足烟囱内壁对脱硫烟气的烟囱防腐蚀要求和非正常工况下对烟囱内壁的耐热、防腐等性能要求。前言这是河北巨迪节能科技有限公司在普通氟橡胶防腐涂料的基础上加以改性研制生产的高科技产品。它是以高分子氟橡胶为主要成膜基料，加入特种吸酸剂、硫化剂、补强剂、特种添加剂、溶剂等经工艺制备而成的可以常温固化、并高温状态及其它复杂腐蚀环境下耐强酸强碱的氟橡胶防腐涂料。适用范围氟橡胶防腐涂料由于具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐各种化学的特点。

OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可，目前已经被合肥热电厂210M砼烟囱内侧防腐、南宁化工股份有限公司120M砼烟囱内外侧防腐、热力100M内壁防腐、宁波华光集团（日资企业）150M钢烟囱内侧防腐改造和山东潍坊电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱等所采用。OM涂料每层的重叠接缝应当彼此分开而不重叠，玻璃布应在圆角处切割，玻璃布应在全新法兰边缘处切割，再之后粘贴在法兰边缘上，并用平板压平

OM防腐涂料陶瓷填充涂层系统主要用于防止环形焊接、土地接触面、暴露的地面线路外部腐蚀和阿莫管道覆盖物的面漆。陶瓷中OM防腐涂料填充涂层可以运用在垂直、高架水平的表面，我们一般在安装的过程中要进行表面处理，将A和B混合，再涂抹到物体的表面，经过短暂的固化后，涂层的表面变得光滑，不需要进行第二遍的涂抹，就能给我们带来良好的防腐效果。陶瓷中OM防腐涂料填充涂层填充效果是明显的，在施工中是便捷的，在长期的使用效果中能够为我们带来经久不衰的防腐效能