耐腐耐酸有机硅涂料产品价格有机硅高温防腐漆

改性有机硅耐高温漆的制法通常采用冷混合和化学反应两种。冷混合的方法是机械的混合，要求有机硅的苯基含量更高一些，在烘烤加热或使用时能产生一定的缩聚反应而形成较均匀的漆膜。例如w61—27有机硅耐高温漆就是采用70％有机硅树脂和30％聚}p基丙烯酸树脂冷混合并加入颜填料配制而成。冷混合法虽然比较简便，但是漆膜结构不够均匀．不能允分发挥两种树脂的优良性能。化学改性方法是通过含烷氧基(一般是甲氧基或乙氧基)或羟基的有机硅低聚物(硅中间物)与含活性官能基。等的有机树脂通过化学反应共聚而成。该法制备的共聚物具有较规整的结构，均匀而透明，不分层，能发挥出较好的漆用性能。

耐高温防腐涂料采用将有机聚合物与有机硅氧烷通过分子链相互贯穿，形成的一种含有SiO2结构存在的高度交联三维互穿网络结构作为涂料的成膜物质。多OH-与醚键基团，使其对各种基材具有很高的粘附力，固化收缩率低，具有良好物理屏蔽作用，特别是在高温干燥环境中，有效防止热氧对金属的氧化腐蚀。有机硅的低表面能赋予涂层较低的表面张力，酸雨、溅洒的酸碱液体等腐蚀性因子难以在涂层表面铺展、润湿、渗透。特种纳米粒子的加入，降低腐蚀性介质在涂层中的扩散速率和腐蚀过程的速率，降低腐蚀介质对涂层表面腐蚀动力。多种功能性填料与成膜物协同起到的屏蔽作用增加涂层的抗渗透能力，增加涂层结构腐蚀阻力。

河北巨迪科技有限公司自足研究的耐高温涂料系列之一，ZS-1082高温标记涂料，也叫高温打号漆或高温标志涂料，广泛应用在冶金钢铁、高温窑炉、耐火材料、医药合成、交通工具，航空航天设备器材上的一种高温标志涂料。该涂料采用世界上较新的涂料技术，涂层两次固化原理—常温固化和高温固化，既可常温固化也可高温下直接施工，弥补了传统标志涂料只能在高温下施工的缺陷。涂料主要成分是志盛威华特制的螯合无机溶液、纳米氧化稀土粉、金属氧化物、增光剂和其他助剂高温加工而成。涂料稀释剂为纯净水、蒸馏水或是去离子水来稀释。

ZS-1082高温标志涂料广泛应用在高温金属、高温耐火材料等上做标记表明用，涂层具有良好结合力、高硬度，白色光亮，耐酸碱腐蚀，抗氧化防渗透、无味，施工简便，长年不变色，无火灾风险等。涂料可在200~ 700 ℃钢板、连铸板坯、热轧卷材上直接喷涂，且喷涂效果好，喷涂的标识不易脱落、褪色，可有效消除因标志不清造成的混钢事故，具有广阔的应用前景。

环氧树脂漆品种多一卜面概述儿个品种:如HO1---6环氧酯清漆，漆膜附着力好、柔韧、耐潮及耐酸、碱性较一般油性漆为好。可供不能烘烤的设备罩光.HO1-32环氧酚醛烘于清漆，具有耐化学药品性能耐水性.耐磨、耐汽油性、耐酸碱性.适用一于石油及化工管道、食品罐头内璧涂装.H04-2各色环氧硝基磁漆，漆膜坚固，耐油性好。涂覆已涂有环氧底漆的金属制品表面，作为防大气腐蚀涂层。H52-56各色环氧酚醛烘于防腐漆，漆膜坚韧、附着力很强，机械强度高，耐高温漆厂家认为，特别是耐酸、碱、耐化学药品性很好、但需高温烘烤。适用于能烘烤的化工仪器、仪表、设备、贮槽及农药机械表面涂装。

我国正处于工业化加速发展的重要阶段，面民众生活质量的提高、工业快速发展，发展耐高温涂料有利于工业快速发展和提升，节能资源，创造清洁的生活环境。在现代的工业条件下，高温材料的数量和温度都有很大的提升，大力推进耐高温涂料的配套技术发展，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路，是长期、艰巨而繁重的战略配套服务任务。让高温材料运行的更好，使用率提高，让耐高温涂料的作用发挥更大。

有机硅耐高温漆是改性有机硅型，是以改性有机硅聚合物为主要成膜物质，通过加入交链剂进行改性，配合耐热颜、填料、助剂、溶剂等，经机械加工研磨而成的单组份耐高温重防腐涂料。无机硅耐高温涂料是以超细锌粉和复合无机材料等经研磨而成的重防腐涂料。可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，高可以耐400℃甚至更高的温度。其不仅耐高温，还有耐热冲击和耐磨等性能，通过涂层，可对金属表面，各种耐火材料表面进行表层改性，以达到提高基体材料的使用性能，同时节省能源，提高金属基体材料使用寿命1-2倍以上。

化学法制备改性有机硅耐高温漆是以有机树脂的活性基团与有机硅中间体低聚物中的羟基、烷氧基或不饱和烃基进行缩聚或聚合反应制得改性有机硅耐高温漆。主要有环氧改性有机硅树脂、聚氨酯改性硅树脂和醇酸改性有机硅树脂等。此类涂料除耐热性有所降低外，其固化性、耐溶剂性、机械强度都比纯有机硅有了较大改善；其保色性、附着力、柔韧性均比冷混型的好。环氧改有机硅耐高温漆：国际公司[8]研制的牌号为“PSX700”的环氧-有机硅耐高温漆已获得美国专利，该有机硅耐高温漆是将非芳香环氧树脂、聚硅氧烷和有机含氧硅烷作基料，以氨基硅烷部分或全部取代的胺作固化剂，有机锡作催化剂，使聚硅氧烷和有机硅氧烷进行水解形成硅烷醇，再进行缩聚形成直链环氧改性有机硅树脂

有机硅树脂是决定有机硅耐高温漆漆膜终性能(硬度)的关键因素比较可以看出，随着颜、填料的加入，漆膜硬度呈下降趋势，颜填料的加入量越大，漆膜硬度下降越大。不同耐热颜料对漆膜硬度有一定的影响，仅仅由于耐热颜料的产地不同，品种不同，在其他条件相同的情况下，漆膜硬度存在一定程度的差异。采用加入自制铬铁黑，漆膜硬度达到性能要求(不小于0．6)。配方组合及优化由于生产厂家有限和自制铬铁黑的不便，对黑色有机硅耐高温漆的研制进行了组合及优化。