娄底玻璃鳞片胶泥防腐施工,环氧玻璃鳞片胶泥

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。




产品说明
1、具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、可长期使用温度：湿态100/180℃，干态120/200℃。
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的优点是抗渗性能。
技术指标

树脂类型

环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温）

酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温）

特点

对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性

耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好

应用范围

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）、污水池、储罐等

（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）

适应温度

液态: ≤120℃ 气态: ≤130℃

液态: ≤180℃ 气态: ≤200℃

外观颜色

粘稠浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做）


使用方法

刮板、抹子、涂抹

涂层厚度

2mm／二到三次施工

底、面漆用量

0.3公斤/道

胶泥用量

2mm厚度 3.2公斤/平米

施工环境

5℃ -30℃

基本要求

碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%

施工配比

促进剂:固化剂
100 ：1～1.5 ：0.5～2

相对湿度

85％以下

保管方法

保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

保质期限

20℃下三个月，15℃下六个月



璃鳞片胶泥性能特点：

具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

良好的耐水 碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、100交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

6、建议长期使用温度：湿态140，干态170-190。

适应温度液态: 90 气态: 100

外观颜色粘稠浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做）

使用方法刮板、抹子、涂抹

涂层厚度2mm／二到三次施工

涂料用量0.3公斤/道

胶泥用量2mm厚度 3.2公斤/平米

施工环境5 -30

基本要求碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6

施工配比主料：固化剂

100 ：1015

相对湿度85％以下

保管方法保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

储存

玻璃鳞片胶泥在阴凉干燥处密闭保存，25下有效保存期为三个月

乙烯基玻璃鳞片胶泥衬里施工技术本是另一范畴的问题，其工艺过程为基材处理→打底→腻子→刮抹胶泥→刷树脂→铺毡/布→刷树脂→刮抹胶泥→制作表面富树脂层。从中可以看出，刮抹胶泥衬里的施工和乙烯基地坪施工有很多相似和相同的地方，如广义基材处理、树脂胶料配制等。这里不谈相同点，仅谈它们的大区别。
（1）“一次性积层”和“分层积层”的区别。乙烯基酯刮抹胶泥衬里并不需要去提供刚度和承受载荷，因此一般池槽防腐内衬只做3mm，而地坪不一样，乙烯基防腐地坪除了提供耐腐蚀功能外，往往还需要同时承受载荷、具有一定的整体强度，具有一定的整体厚度，一般一次施工完成不了。此外一次性太厚也容易导致固化放热剧烈而开裂，这些都决定了地坪不能像前者FRP衬里一样一次性连续积层作业，而是分层积层施工。
（2）由于（1）中的积层方法不一样，导致每一次积层后树脂积层的放热量就不一样，越薄放热越少，这就是一次性作业2～3mm的乙烯基玻璃鳞片涂料内衬，不容易出现固化不良，而只有后一层薄薄的面涂采用乙烯基璃鳞片涂料的地坪施工时，往往容易出现面涂树脂难以固化，或者尽管表干不粘手了，但一直软乎乎的。

（3）乙烯基的玻璃鳞片胶泥衬里一次性成型，从底到面都用的是乙烯基酯树脂，并且池槽衬里中间层没人去做砂浆层（实则竖立面也没法做砂浆层）。而地坪只有表面部分或者打底部分用乙烯基璃鳞片涂料脂，稍微厚一点的地坪，基本都做砂浆层。做砂浆层时，砂的粗细、砂和粉料配级、搅拌均匀程度、璃鳞片涂料含量等不合理的话，都会引起一系列的施工质量问题。
（4）表面毡的使用。玻璃鳞片胶泥衬里表面富树脂层一般都会用到表面毡，但乙烯基璃鳞片涂料地坪，用表面毡的人很少，一是面积大了，表面毡在施工作业时平铺不易，二是表面毡贵舍不得用，三是表面毡用了之后，再用羊毛滚不易作业，所以更多的人是做一层富树脂层（里面会稍许加些色浆和粉料），或者直接做完胶泥层之后滚上一道清的带颜色的璃鳞片涂料面层。

VEGF鳞片胶泥的特点

1. 耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2.较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。

3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而较好的耐蚀性。

4 耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。

5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg （CS-17W-500 g情况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。

6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等方法。