金山环氧玻璃鳞片胶泥施工队

煤气管道内壁使用防腐涂料时满足以下条件，由于煤气流动对管道内壁有一定的冲击和摩擦，因此要求防腐涂层有较强的附着力、耐腐蚀性和耐冲击性，要求涂层具有耐化学性能，并能耐酸和氧的侵蚀、耐水侵泡，涂层光滑，以减少冷凝液和固体析出物的流动阻力，保持管道畅通。煤气管道中的防腐蚀，要求很高，要求防腐层表面光滑，配合管道的应用坡度，设置适量水封，以利于冷凝液和结晶蔡的流出，通过实验研究，树脂玻璃鳞片胶泥对煤气管道防腐效果明显，有效的保护了管道，提高了煤气管道的使用寿命。环氧玻璃鳞片胶泥是以环氧树脂为基料加以玻璃鳞片等的耐磨、耐腐蚀性、填料并配有固化而制成的双组分度、抗冲磨蚀、粘结牢固的防腐材料。主要特性 易于施工性，静置状态下呈不易流动的凝胶态，当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性，易于操作，施工质量；良好的自流平性,柔韧性、粘度结合性，与混凝土有良好的匹配性,粘结牢固，不易在粘结面开裂；能够适合于干燥面、潮湿面以及低温环境等不同施工条件的需要；

本厂生产玻璃鳞片胶泥，环氧玻璃鳞片胶泥，乙稀基酯玻璃鳞片胶泥，环氧树脂胶泥，承接防腐工程：脱硫塔防腐工程、脱硫塔玻璃鳞片胶泥，防腐涂料稳定剂，促进剂等，产品广泛应用于脱硫塔防腐工程，市政建设环氧地坪防腐工程，设备玻璃鳞片耐高温防腐工程等领域，污水池防腐工程、设备内衬防腐工程、烟道防腐工程

施工简介
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点:
a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。
关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。