长沙供应玻璃鳞片涂料玻璃鳞片涂料厂家

鳞片的定向排列
鳞片在衬层中的定向有序排列，是鳞片衬里抗介质渗透结构形成的前提。所谓定向有序，就是使鳞片成垂直于介质渗透方向有序的叠压排列。在施工中，这主要靠有序的涂抹及滚压来实现。定向涂抹及滚压使具有失稳性的竖直鳞片受到一个侧推力，迫其成为稳定性的倒伏状态，使之成为定向有序排列。

鳞片衬里修补
在鳞片衬里施工中，不可避免地会出现这样那样的施工缺陷，因此通过修补，将经检测确认的衬里施工质量缺陷完全消除。一般下列质量缺陷必需进行修补处理：a、衬层针孔；b、表面损伤；c、层内有显见杂物；d、衬层厚度不足区；e、衬层固化不足区；f、表面流淌；g、脚手架支撑点拆除后补涂。其修补过程是：用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑（针孔打磨至金属基体表面），且务必将缺陷完全消除，而后用溶剂擦洗干净打磨区，按鳞片衬里施工方法逐次补涂。具体各类缺陷的修补要求见示意图19。对漏涂、施工厚度不合格质量缺陷实施填补修补。填平补齐，滚压合格即可。18/ 28衬里质量缺陷衬里填补型修补图1.填补修补对漏滚、表面流淌质量缺陷实施调整修补。即将漏滚麻面、流淌痕打磨平滑用溶剂擦洗干净后，填平补齐，滚压合格即可。衬层调整打磨衬里调整型修补图2.调整修补对道鳞片衬里未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺陷实施挖除型修补。衬里缺陷区打磨坑边沿坡度为（15～25º，用溶剂擦洗干净后按鳞片衬里施工方法逐次补涂。衬里缺陷打磨挖除衬里挖除型修补图3.挖除型修补对第二道鳞片衬里漏电点、碰伤质量缺陷实施两道一起挖除型修补，需用砂轮机将缺陷处打磨至底漆后用溶剂擦洗干净，依图20按鳞片衬里施工方法逐次补涂。第二道修补缺陷打磨挖除道修补19/ 28图4两道衬里缺陷挖除型修补

冬季施工措施：
(1)为了冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能，被衬设备、烟道外 部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至 10 C以
上。火电厂也可以在设备部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制：设备部的相对湿度一般不能大于 80%。

检测工具：测厚仪、湿度仪、温度计
施工工序：
（一）混凝土表面处理
1、基层表面清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。
2、砼跑模、胀模、不平处、挂浆部位凿平，用水泥砂浆修补平整。
3、砼墙板对拉螺栓割除、凿除塑料限位，用水泥砂浆修补平整。
4、新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，养护28天以上，水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样，应根据不同地区、不同季节等条件作出判断，含水率低于10%，PH值小于10.水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。
5、霉斑污迹处理：在涂漆前用2.5%的漂白剂热水洗涤，并让洗液在表面保持10分钟，然后用清水冲洗，干燥48小时后再涂漆。这样还洗不了的顽渍，可用甲苯清洗，涂水性漆时，还须再用清水冲洗一遍。
（二）批腻子
1、腻子配制：用玻璃鳞片涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子，或由供应厂家配套的腻子。如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢固。
2、如水泥墙面光洁平整，不一定要批嵌腻子，这样涂膜粘结牢固。
3、对原来砼墙板对拉螺栓孔，批二遍腻子，模板接缝处遍腻子修补不平的补第二遍腻子，待腻子全部干燥，经监理验收合格后，开始刷底层涂料。

烟气脱硫,由于烟气中存在着大量二氧化硫和其它腐蚀介质,烟气脱硫装置时时承受着多种化学介质的侵蚀.同时烟气脱硫装置系统庞大,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,采用的防腐蚀材料有不锈钢,高合金复合钢板,橡胶以及玻璃鳞片衬层涂料等。
火力发电厂中使用的煤含有硫,在燃烧过程中产生二氧化硫,排放后严重影响大气环境,迫于环境的压力,烟气脱硫简称"FGD")已经是火电厂控制二氧化硫控制的主要手段.因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了的配套项目,以前建设时没有的,现在也开始安装烟气脱硫装置。
因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。一般的涂料通常都不能耐高温强酸的烟气脱硫严酷的腐蚀环境，好的涂料是使用耐化学性强，又具有耐温性能的乙烯酯玻璃鳞片涂料。乙烯酯树脂有着的耐化学品和耐渗透性，可长期耐160℃高温，短期耐180℃。玻璃鳞片，有着特别的抗渗透性能，以及机械稳定性。
乙烯基树脂的特点
乙烯基树脂（Vinyl Ester Resins）是国际公认的高度耐蚀树脂。
　　一、标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：
　　1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
　　2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
　　3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
　　4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
　　5、由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。
阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
酚醛环氧乙烯基酯树脂
将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。
常用的几种防腐工艺
　　常用的几种防腐工艺：
　　a.普通防腐型(两底两面)一道底漆→一道底漆→一道面漆→一道面漆。干膜厚度约100μm。
　　b.加强防腐型(一布三油)一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约200μm。
　　c.重加强防腐型(两布四油)一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约300μm。或一道底漆
　　→连续缠绕两层玻璃纤维布→一道底漆→二道面漆。干膜厚度约300μm。d.特加(三布五油防腐规范)强防腐型(三布五油)一道底漆+连续缠绕两层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→二道面漆。干膜厚度约450μm。或一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约450μm。
玻璃钢防腐施工工艺
概述
　　本项目针对温泉水储水池、排水池及室内温泉馆分站房集水池内壁防腐处理，采用玻璃钢，“三布五油”方式防腐处理
　主要施工材料
　　1、环氧树脂：环氧树脂3301，是一类应用普遍的合成树脂 它具有优良的粘结性能 较好的耐热和耐腐蚀性能 固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质 耐碱性能较 也能耐一般的酸 除氢氟酸 腐蚀。环氧树脂的主要特点是 粘接强度高 收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
　　2、t31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化，而且具有更好的综合性能，作基层胶料的固化剂，玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15～35%，潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。
　　3、稀释剂：调整环氧树脂的粘稠程度。
　　4、玻璃钢布：玻璃钢方格布cwR200-90
　　玻璃钢方格布cwR400-90
　　5、填料：滑石粉、石棉绒。