过氯乙烯防腐涂料优良的性能特点,归纳起来大致有以下几点:
1. 优良的耐化学性能。过氯乙烯防腐涂料在45℃以下,能够耐<90%硫酸,<50%硝酸及各种浓度的盐酸,烧碱及大部分盐类溶液,海水,汽油,润滑油,醇类等有机化合物。
2. 的耐候性能。过氯乙烯防腐涂料耐紫外线强,户外能够经受住风,雨,雪,露的变化,长期使用或者暴晒不会出现失光和粉化现象,保光保色性均佳。
3. 具有阻燃性能。过氯乙烯防腐涂料作为船舶或者建筑物的防延燃涂料,能够使得木材在火源的短时间内不易燃烧,在其他易燃品上面涂覆过氯乙烯防腐涂料也能够起到很好的阻燃作用。
4. 良好的“三防”性能。过氯乙烯防腐涂料具有良好的防水,防潮,防霉“三防”效果,是湿热环境下各种设施表面的保护涂料。
5. 耐低温性能优良。适当的增塑剂配合制成的过氯乙烯防腐涂料,在低温条件下漆膜依然能够保持良好的机械性能,不开裂不爆皮不脱层。
6. 绝缘性能良好。过氯乙烯防腐涂料属于单组分,干燥成膜主要依靠溶剂挥发完成,因此具有良好的绝缘性能。
过氯乙烯防腐涂料以上的性能,只有通过严格的施工工艺才能体现出来,所谓“三分材料七分施工”就是说明施工在防腐体系中的重要性,也是人材占比形象的描述。过氯乙烯防腐蚀涂料与普通的防腐蚀涂料施工工艺不一样,具有特殊的要求。过氯乙烯防腐涂料涂装结构由清漆,底漆,面漆三种组成,相互之间不能代替或者随意增减。过氯乙烯防腐涂料固体分很低,一般要涂装6-10道才能获得一定的厚度而满足防腐或者使用要求。施工时环境温度在10℃-20℃之间,通常的施工工艺为1道清漆--1道底漆--一道底漆过度漆--2道面漆--1道面漆过度漆--2道清漆(过度漆是由底漆与面漆或者面漆与清漆按照1:1混合而成)。
适用于港口、铁路设施,海上采油平台,公路桥梁、石油、化工车间、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道、木材表面及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
三、技术性能:
项目 指标 项目 指标
漆膜外观 漆膜平整 干燥时间:表干(h)<0.5
粘度(涂—4) >100 实干(h) 24
冲击强度(kg.cm) 50 附着力(级) <3
柔韧性(mm) 1 耐3%盐水(h) 72h 不起泡、不脱落
耐油性(汽油)h 72h不起泡、不脱落耐酸性(h) 72h 不起泡、不脱落
注:耐化学试剂性检测为底、面复合层。
高氯化聚乙烯漆具有着哪些的特征呢?其一是可以在任意的气温之下进行涂覆,而且漆膜还有着的机械物理性能,特别是弹性以及耐寒性十分,另外还具备耐候性和耐臭氧性,以及耐水和耐酸碱,耐化学药品等的性能。高氯化聚乙烯漆不仅拥有这么多优点,还可使用在室内外的各种金属以及混凝土起到防锈及防护之用,另外用在不同环境下是铁路桥梁、高压输电塔、集装箱、海上石油设备上,尤其适宜作为储罐以及桥梁和大型钢结构设备作为防护之用。
高氯化聚乙烯漆是一种将高氯化聚乙烯树脂以及醇酸树脂作为主要的成膜物质的油漆,在其中加入适量的颜料以及增塑剂产生,加入到有机溶剂中充分调制产生,有好的耐潮性和耐腐蚀性能,能够抵抗水,酸碱盐等介质的侵蚀,对于化学药品的腐蚀能够很好的抵抗,多被应用在各种化工环境下的钢结构,设备以及机械的施工,还可使用在管道表面上的防腐保护,效果好。
高氯化聚乙烯漆的施工参考
1、将被施工的表面想要处理干净干燥,表面上的杂质以及尘土使用抹布和笤帚清扫干净,使用喷砂以及抛丸的方式将基面上的锈蚀以及氧化层都清理掉,达到Sa2.5别,对于处理后的基面上的弊病,可以使用打磨以及填充的方式处理平整,再次将基面上的杂质进行处理,干净干燥后即可施工;
2、然后油漆配制,将高氯化聚乙烯漆的两个组分先按照说明取出,然后将成分一充分搅拌均匀,再将成分二缓慢加入到成分一中,充分混合均匀,颜色一致,放置熟化20min后等待使用;
3、确定使用什么样的施工方式,是根据施工的要求以及条件等因素选择合适的施工方式,可以选择喷涂,刷涂,滚涂等。喷涂的施工适合使用在大面积的基面,涂装相对产生的涂层均匀并且其施工,有效的缩短工期;使用刷涂以及滚涂的施工方式需要注意,施工中用力均匀,适合使用在小面积施工;
4、油漆的粘度会随着外界因素的变化而变化,当高氯化聚乙烯漆的粘度升高时,需要使用适量的稀释及稀释,达到要求粘度即可,具体要看施工要求;
5、施工中以及干燥过程中的环境有高要求,是温度要在5-35℃之间,相对湿度不能70%,保持良好的通风状态。
性能是由成分决定的,高氯化漆是将高氯化聚乙烯树脂,醇酸树脂作为主要的成膜物质,颜料,增塑剂以及有机溶剂等按照一定的比例混合研制产生,其的性能是耐潮以及抗腐蚀性,除此之外,附着能力强,在设备施工的表面牢牢附着,对整体施工效果有很好的提升作用;多被使用在化工设备,机械,管道等表面上的反复保护,以及防止各种化学物质和酸碱的腐蚀,是一种好的耐腐蚀油漆。
高氯化聚乙烯漆的施工工艺
1、施工前应使用喷砂的方式将被施工的钢铁表面进行喷砂处理,然后将表面上的油污使用试剂去除,再将表面上的锈渣,杂物清理干净,等待施工;
2、将高氯化聚乙烯漆充分搅拌均匀,使用的适量稀释剂进行稀释,达到施工黏度即可;
3、施工时大多数采取空气喷涂的方式,涂装3-4道,干膜厚度不小于80微米,施工中湿度不宜超过70%并且施工温度5℃。
高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释,应使用高氯化聚乙烯稀释剂。(4)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间,钢铁表面经过除锈涂上道底漆后,应在涂装间隔时间内,再涂上后道底漆、中间漆或面漆,上下道涂装的间隔时间不小于6小时,一次涂装成膜道数3道以上(涂膜100微米以上),才能放置进行安装。涂装过程避免受潮。