贵州玻璃鳞片胶泥价格表

玻璃鳞片胶泥是防腐工程中的重要材料，常用的防腐涂料基本都和玻璃鳞片胶泥有关。现在玻璃鳞片胶泥防腐涂料被广泛用于管道壁保护、下水道修检、污水处理池、建筑工程等防腐施工领域。通常在玻璃鳞片胶泥施工的时候，都要找的施工团队进行施工。由于的施工人员更懂得玻璃鳞片胶泥的性质，更懂得怎么样使用、什么地方使用、施工中要注意哪些事项等等。很多人可能觉得的玻璃鳞片胶泥既然防腐效果好，那么我们要想防腐效果更好是不是能多用一些玻璃鳞片胶泥呢。 其实这就是其中关于玻璃鳞片胶泥使用大的一个误区，其实玻璃鳞片胶泥的使用要把握一定的度，涂抹也要均匀，太薄或是太厚都不会得到玻璃鳞片胶泥良好的使用效果。另外在使用中还要涂抹平坦，避免中间气泡的产生，影响效果。

所谓玻璃鳞片胶泥就是指用乙烯基树脂为基料，片径1-2mm，厚度5-10μm的玻璃鳞片为骨料，再按比例添加触变剂、偶联剂以及各种功能性无机填料经过真空捏合机物理混合而成的泥状重防腐材料。

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点
1、耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
6、施工方便，质量容易，固体含量高，一次施工可达1—1。 5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

鳞片胶泥/涂料是指以耐腐蚀热固性合成树脂（如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂等）为主要胶料，以具有规定粒径的薄片状固体填料（外观形状似鱼鳞片-故称之为鳞片）为骨料，以多种功能性助剂为添加剂，经过特定工具混配成胶泥状或厚浆型涂料状防腐蚀材料。

产品组成：环氧玻璃鳞片胶泥由甲乙两组份数组成。由乙烯基树脂、玻璃鳞片、耐磨材料助剂增韧剂等组成的双组份涂料。
环氧玻璃鳞片胶泥：常用于脱硫塔、烟道、吸收塔、石油输油管道、热水管道、耐热化工装置等。

施工事项
1、环氧玻璃鳞片胶泥表面处理：干法喷砂或喷丸用于表面处理。
2、环氧玻璃鳞片胶泥底漆：取预配好的底漆，加入促进剂搅拌均匀后，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。
3、取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促进剂、固化剂、搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完。
4、环氧玻璃鳞片胶泥：应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、玻璃布或毡增强的工序后，涂刷面漆。
5、固化剂和促进剂，请少量配比，现用现配。

注意事项
贮存期限：
25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施：
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、油漆中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。

玻璃鳞片系列涂料分底涂和面涂，具有便捷的施工操作性、良好的基材粘结性、较低的固化收缩率、良好的耐蚀性和抗渗性、的强度和硬度等特点，广泛应用于酸、碱、盐、有机溶剂等众多气、液、固相的化学腐蚀介质环境的设备和工程防腐，是一种理想的重防腐厚膜型涂料。

玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀颜料，用于防腐涂料中，具有的防腐性能，成为值得人们青睐的新型防腐材料。
玻璃鳞片的应用范围：
　　 玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台 、化工厂的各种设备、管道、地坪；舰船甲板、煤气厂的贮气柜及输气管；冶金发电厂的排 烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片防腐的优点：
　　 1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
　　 2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
　　 3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
　　 4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
　　 5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。