om-5防腐涂料
组 成:由含羟基氟碳树脂、耐侯且耐腐蚀颜(填)料、有机溶剂等组成。
性能用途:涂层薄,高硬度、高光泽、耐侯、耐盐雾、耐酸碱盐(耐酸、硝酸等一切酸碱盐溶液)。制成的涂层类似玻璃钢,耐蚀性能等同于花岗岩,是防腐油漆。表面具有抗污、自洁功能。用于旷野间电力器材、铁塔、变压器、船舶、桥梁、沿海设施、化工企业酸碱盐贮存器内壁、户外装饰性及耐腐蚀性较强的设备、建筑外墙、广告牌等的涂装。
理论用量:100-200g/ m2
涂装膜厚:湿膜:手工喷一道,35~40µm;干膜:25-35 µm
涂装道数:视防锈防腐要求涂装2~3道,干膜达50µm以上。
配套底漆:户外耐侯防腐涂装:富锌类、聚氨酯类、氯化橡胶类、氟树脂漆;
酸碱贮罐,化工企业重防腐类:氟树脂底漆。
OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验,用的材料底漆为新型带锈防锈底漆,该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理,而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料,该涂料为渗透渗出型涂料,对除锈质量要求不高,涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化,适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目,减少了劳动强度、节约了人力物力,施工简朴利便、既可涂刷、滚涂,也可以喷涂,涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下,涂层均能适应,不会脱落也 不会开裂,从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。
om-5防腐涂料
1、om防腐涂料施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
2、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂,但若涂料粘度太大,影响操作,则可添加不大于5%的烯释剂。
3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。严禁明火,并应防尘、防曝晒。
4、在涂装施工中,应随时检测每道湿膜的厚度,只有湿膜厚度达到要求,才能干膜厚度达到设计要求,进而确保涂层的使用寿命。涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查:湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病;干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病,涂层表面应光滑平整,颜色一致。
OM防腐涂料, 可在室温下施工,室温固化,高温下使用,施工简单,使用方便,储存时间长,运输方便。碱OM防腐层具有良好的耐热性。可在300℃的某些介质、烟道、窑炉等高达800~1000℃的高温设备中使用,碱和防腐涂料中使用无害固化剂,对施工人员、接触介质和衬里设备无害。
OM-5防腐涂料兴起在烟囱林立的工业革命以后,那时候烟气没有经过任何处理,通过烟道直接排放到空气中,烟气温度高达250℃,燃煤烟气里PH值酸性过高,OM-5涂料成本造价比较高。随着环保的要求不断增高,脱硫塔耸立起来了,而且技术在不断成熟,钙法、氨法、湿法、干法、半干法等各种脱硫技术的出现,使得烟气的成分复杂化。OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道,有效的防腐蚀措施,不仪可节约资源、能源,减少突发性事故,还能减少环境污染。