线切割割铝割铜工作液，速必得线切割乳化膏，沫少高速不伤丝

线切割割铝割铜工作液，速必得线切割乳化膏，沫少高速不伤丝
速必得线切割乳化膏，专割铜铝型，泡沫少，速度快，寿命长，不伤丝，配比浓度远大于1比50，脏了换新液，生产效率与生产成本的兼顾！
铝这种金属，本身是比较软的，所以在线切割液冲刷排屑时会比较困难，而且金属铝在高温下极易形成硬质氧化膜，加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上，使钼丝与导电块接触部位接触不良，放电，并且这些软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，很快就会磨出深沟，而且充塞在沟槽。铝材料是生产加工中的常用金属，不可能放弃应用，所以就解决这一问题，下面我们从以下三个方面进行分析。
1.脉冲电参数的合理搭配：数控高速走丝线切割加工时，较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒，脉冲间隔过小的话也会产生较大的颗拉。而电极丝上极易粘附这些较大的加工颗粒，给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值，通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙，可减少加工屑枯附到电极丝上的可能性。
2.对线切割工作液的要求：目前常采用水基线切割液作为线切割加工的工作液，而加工铝型材料时，配比应当提高。同时为了保持线切割工作液的清沽，使其正常有效地工作，并延长线切割液的使用寿命，可使用厚的海绵，避免残屑流人水箱，保持供液系统的畅通，减少线切割钼丝上的加工废屑的粘附。并且该我们应对对海绵垫进行定期的清洗或更换。线切割工作液的上下喷水量还应均匀，以便及时把蚀除物排除。此外朋友们还可以选择切割速度快，排屑效果好，使用寿命长的线切割液，在这里，大家可以试试速必得线切割乳化膏，它是水基液，对的排屑效果是非常好的，使用寿命可达半年左右。
3.操作技巧：可在上线架后端槽中加一块海绵，高速往返的电极丝经海绵摩擦，可去掉一部分粘附的氧化物，减少氧化物对导电块的磨损，同时减少电极丝抖动，确保脉冲电源效率的正常发挥。还要注意勤更换导电块的工作位置。