西安刹车盘久美特喷涂设备制作精良

涂装生产线工艺一般由若干道工序组成，工序多少取决于涂层的装饰性和涂层的功能，对于要求高的场合多达几十道，甚至上百道，但就工序内容及其实质来看，涂装工艺是由涂装前处理、涂料的涂覆和烘干等3个基本工序，以及若干辅助工序组合而成。据对各地域涂料产物出产的统计资料显示，北美地域水性工业涂料占到43%，溶剂型工业涂料占51%;欧美地域水性工业涂料占了34%，溶剂型工业涂料只占52%;而在中国，水性工业涂料只占15%，溶剂型工业涂装设备材料则高达80.5%。由此可见，在涂装设备化范畴我国与发财国度的差距还很大。所幸的是，这种场面正在改变。涂装水性涂料相对于溶剂型涂料，具有以下特点：以水作溶剂，消除了施工时火警的性;降低了对大气的污染;仅接纳少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了功课情况前提;水性涂料在湿外貌和湿润情况中可以直接涂覆施工;对底材外貌顺应性好。

漆膜憔悴。因为气相色谱仪等检测装备代价较高，中小型厂家均无此配备，故一般都不化验助溶剂含量，只凭经验插手，助溶剂的含量很难节制在必然的工艺规模之内，产物质量不不变。笔者颠末大量的试验总结出了一种测定助溶剂含量的要领，已应用于出产。20mm×60mm的不锈钢板3个。取样板一个，接纳改性环氧型阴极电泳漆，在槽液温度为23℃，工件电压为150V，时间为l.5min下电泳涂膜，因为助溶剂具有挥发性，故样板经电泳洗濯后当即测试。用右手大拇指与食指稍用力捏电泳漆膜，当有粘感，而且捏后留有手纹，用手擦不掉，此时助溶剂在工艺规模之内;当有手纹，且有拉丝征象而且手指粘有少量漆膜，此时申明助溶剂含量偏高;当无粘感，而且捏后无手纹时，申明溶剂含量过低。因为中小型厂家一般都无阳极隔阂装置，故在阴极电泳历程中，阳极区不停地发生有机酸与其它杂质的反映产品。
脱脂：带有油脂的工件表面进行脱脂，方法一般有三种：有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否有效，将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。除锈除毛刺：凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆，通过除锈除毛刺工序，此工序好用机械方法，避免酸洗，以防氢脆，且酸洗除锈,因酸洗影响达克罗涂层的耐蚀性。涂覆：经过除油除锈的清洁工件尽快通过浸涂\喷涂\刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。预烘：达克罗湿膜的工件尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟(根据工件吸热量定)，使涂液水份蒸发。55min~60min完成加热固化的全过程。