张家界一平米om涂料,om-5高温防腐漆

【主要特性】OM-5涂料防腐性能，附着力强，耐剥离性（急冷急热250℃水反复循环）50次无变化。
耐温性能好，长期耐200℃温度。与OM烟囱面漆配套使用，耐酸耐高温性能更。
耐稀酸（硫酸、硝酸、盐酸），12天无变化。
耐腐蚀、耐化学性能，于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用。

产品主要优势
1.分子结构致密，耐酸碱盐雾和有机溶（D650/D670/D680/D690）；
2.强大持久的粘接力，解决了常规硅胶粘接力差的问题；
3.充分发挥了有机硅耐高温和耐候性优势；阻燃级别高UL-94V-0；
4.同时超疏水、高透明和耐刮磨（S630/F660）；
耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸），12天无变化。
200°C烟气中60分钟,不碳化、开裂、起泡和穿孔;交变湿热老化60℃/93%湿度12小时后,再在25/93%湿热12小时，
30次循环后,弯曲模量保留率大于98%。

基材表面处理：对原烟道待施工部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等。对粗化处理过的表面进行清洗，处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘；
刷涂防腐底涂：按比例配置高温防腐涂层BD四二七作为底涂，
配制耐磨涂层：按重量比5∶1将高温碳化硅涂层A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量大不能超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组份适当加热以降低粘度便于配置；
涂敷：OM-5高温耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是2～15mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整，或用低粘度耐磨胶涂敷涂层表面。本材料可进行机械加工，如超差可进行车、磨加工。

使用方法
取A和B组分按重量比例准确称量到清洁的玻璃或塑料容器中，采用喷涂工艺，溶剂挥发后即可以快速表干，表干后常温储存24小时后即可达到使用效果。
受涂层保护的产品（PCB、陶瓷、塑胶、玻璃、金属等）具备如下性能：抗灰尘和污垢，防油和防水，高硬度，抗磨损，抗氧化，高耐候，耐酸、碱和有机溶剂。
注意事项
无VOC、、不易燃，不含臭氧、环境友好。
A、B双组分请分开存放，混合后尽快使用完毕；
密封、阴凉环境储存，不可敞口放入冰箱或者湿度过大的空间，避免与酸、碱、胺类、不饱和烃增塑剂以及有机锡、硫、磷类等化合物接触。
产品符合RoHS 2.0 和 SGS标准。

OM烟道烟囱涂料，漆膜坚韧，附着力强，具有良好的防腐性能、物理机械性能。涂层是由有机氟硅材料、纳米二氧化硅和荧光显影剂组成。该涂层可以通过室温固化或热固化，固化后的胶体具有高的折光率(＞1.48)和透光率(＞95%)，同时具有低杨氏模量及的耐热、抗潮和防尘能力。

Om-5高温涂料与PCB、金属、陶瓷、玻璃和PA塑胶等粘合牢固，可在-50℃～200℃范围内长期使用，并在广泛的湿度范围内以及恶劣环境下保持其光学性能、物理机械性能和电学性能的稳定。在典型测试中，该涂层所保护的PCB经过-40℃～100℃冷热冲击，7天双85高温高湿以及盐雾测试，其上面的电子元器件的功能未受到明显影响。
该涂层是由半固体有机硅树脂的溶液，因此溶剂挥发后即可以快速表干。固化后的涂层具有阻燃，同时疏油和疏水的性能。
产品实际操作以此说明书为准；以上检测数据是实验室环境测得的典型数据，仅供客户使用时参考，并不能在每个特定的环境下都能完全达到以上结果。