电镀槽用来装置溶液,用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造,槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及杆支承滚轮组成。
通常说的电镀槽尺寸大小,指的是电镀槽内腔盛装电解液的体积(L),即电镀槽内腔长度×内腔宽度×电解液深度。一般可根据电镀加工量或已有直流电源设备等条件来测算选配,选配适宜的电镀槽尺寸对编制生长计划、估算产量和电镀质量都具有十分重要的意义。
电镀槽或电解槽的阴、阳导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的,多见于较长的镀槽,它的刚性较好,挂具固定比较可靠,导电良好。导电杆与电源的连接方式有两种:一种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上,导电座再与电源相连接。后一种方式一般在直线式电镀自动线的镀槽上使用,滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。
镀槽是对电镀生产所用各个工序的槽体的总称。它包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等,其中电镀槽是电镀生产的主要设备。它是电镀溶液的载体,因此要求其表层与各种类型的溶液长期接触时不会腐蚀和溶解,以防产生不良影响。
对于镍槽,镀液的过滤是非常重要的,过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次,吸碳量为0.2~0.5k.g/1000L;预镀镍槽每三个月要翻一次槽,清洗阳袋,检查并更换破旧的阳袋,每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽,清洗并更换破旧的阳袋,每年至少要大处理一次;空闲的时候应对镀液进行小电流电解(0.2~0.5A/dm2),以去除金属杂质
检查各部位的导电情况,导电良好;每两天对镀槽进行一次霍尔槽试片试验,以了解镀液的状态。每周分析一次镀液成分,及时补加材料;预镀镍槽中容易带人锌杂质,平时需要进入一定量的除杂水来控制锌离子对电镀的危害。在选用时注意要选含硫较少的除杂水,因含硫高的除杂水加入容易使预镀镍与酸铜之间起泡。