合金钢丸顾名思义是使用钢丝切成的丸粒,使用根据钢丝的不同分为不锈合金钢丸和普通的高碳合金钢丸和低碳合金钢丸。一般来讲,合金钢丸的寿命是3000~3500次,就是说它可以循环利用这么多次,其实没有什么报废标准,在循环过程中它会慢慢磨损没了,变成粉尘。用途很大,任何工件的表面处理几乎都可以用到。
而高硬度的对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。因为其外观光亮、不会生锈的特点广泛应用于汽车弹簧,悬架弹簧,淬火齿轮,螺丝,链条,各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件的表面喷抛处理,对于加工后的工件具有表面去氧化皮,表面强化处理等。
应用领域编辑主要应用航天航空、、、核工业、风电行业、汽车、摩托车、造船、传动装置、弹簧行业等产业的金属表面处理领域.钢丸是一种常用的金属工件处理材料,钢丸的组织严密、粒度均匀,用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用,可以很好的提高工件的抗疲劳能力。铸钢丸是由的钢碎料制成的,将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。
铸钢丸和钢丸区别:从钢丸的产品结构情况来说,分段表面喷射清理前的结构性处理及验收和磨料品种的选择钢砂,经常达不到令人满意的效果。钢丸前期的结构性处理好,有助于焊缝和边角处的各种缺陷和减少涂层的内应力,有效地延长涂层体系的使用寿命。钢丸磨料的品种对钢板的表面处理的质量影响很大,尤其是磨料本身的盐分含量经常决定着喷射清理后的钢板表面的盐分残留程度。
的热处理控制工艺赋予了钢丸佳的弹性及抗疲劳性,不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺,例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
钢丸也广泛用于铸件的清沙。当和适当的设备一起使用时,钢丸因为,是您进行表面清理的佳磨料。适用工业范围航空工业;汽车工业;喷砂/喷漆商;消费品制造;集装箱制造/修理;铸造;花岗岩/石材切割;造船和船舶修理;石油和天然气管道;工厂维护和金属加工。适用工艺范围:涂装前的表面预处理,清沙,管道除垢、强化。