合金钢丸顾名思义是使用钢丝切成的丸粒,使用根据钢丝的不同分为不锈合金钢丸和普通的高碳合金钢丸和低碳合金钢丸。一般来讲,合金钢丸的寿命是3000~3500次,就是说它可以循环利用这么多次,其实没有什么报废标准,在循环过程中它会慢慢磨损没了,变成粉尘。用途很大,任何工件的表面处理几乎都可以用到。
而高硬度的对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。因为其外观光亮、不会生锈的特点广泛应用于汽车弹簧,悬架弹簧,淬火齿轮,螺丝,链条,各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件的表面喷抛处理,对于加工后的工件具有表面去氧化皮,表面强化处理等。
铸钢丸和钢丸共同之处:钢丸和钢砂有适当的硬度,具有很好的反弹性,内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理,缩短表面处理的时间,提高工作效率,是一种很好的表面处理材料。铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。
如果使用加热的纯净饮用水将钢丸磨料喷射清理前的钢板表面冲洗得非常洁净,竹柳只要磨料的含盐量稍高钻机,终钢丸磨料喷射清理后的表面残余盐分还是达不到规定指标。如果材料涂层下面留有残余盐分,这时涂层吸水渗透后形成电解质,就会产生腐蚀,缩短涂层防护寿命,甚至会出现危险的气泡。
为了使钢板表面保持洁净状态,如有需要可在钢丸磨料喷射处理前进行表面清洗,还应尽量使用干净的磨料和喷射设备硅钢片。钢丸磨料喷射处理完后的钢材表面也可以保持洁净。为了减少磨料对已清洁的钢材表面再次污染,磨料宜选用可以回收的品种并循环使用。
熔化的钢块、毛丝、钢屑,然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中,使钢丸表面温度急剧下降形成丸体,这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。