OM耐酸涂料,又名:OM烟道烟囱涂料、OM涂料、OM烟囱涂料、烟囱防腐涂料、烟囱耐酸涂料、脱硫耐酸涂料.
【产品说明】型号 OM-5高温耐酸涂料,烟道烟囱防腐涂料,产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
耐腐蚀、耐化学性能,于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用。佐涂公司OM面酸涂料又名:OM烟道烟囱涂料、OM涂料、OM烟囱涂料、烟囱防腐涂料、烟囱耐酸涂料,脱硫耐酸涂料作为在钢结构,砖彻体和混凝土上的防腐层,整体结构没有缝隙,这一结构与纳米封孔联合作用的防渗性能;提高了防腐蚀层与基材(钢、混凝土、耐酸砖等)的粘结性;OM-5烟道涂料形成的互穿网络交联结构,使固化后形成的防腐蚀层,耐热性及冷-热交变冲击性更加;配方树脂固化时无挥发性小分子溢出,提高了该材料的抗渗性,旋工过程更加安全;室温固化,现场施工性好。
OM-5是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防颜料耐磨性好,防腐性能,漆磨坚硬,附着力好,光亮丰满,有较好的耐磨、耐酸,耐水,耐油,耐热等性能。产品特点:具有的防腐蚀性能、抗渗透性能对含蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性;固体含量,一次涂抹可达1-1·5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树类涂料;施工方便质量容易,缺陷部位极易修补;涂层防护寿长达8年以上。涂层常温困化、干燥快施工性良好,具有优良的机械性能,电性能,粘结性。
产品简介
OM-5涂料是改性的特种涂料,活性物含量 99%烟囱漆系列高空标志漆由脂肪族异氰酸酯和含羟基丙烯酸树脂、着色颜料、有机溶剂、助剂、等配制而成。
产品用途
在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制热辐射和热量的损失。
理化性能
项目 指标
外观 灰色液态 稠状
密度(25℃), g/cm3 1.00-1.05
粘度(25℃), mPa.s 100-400
包装规格
18升或 25公斤铁桶包装
贮存(使用)注意事项
应存放在通风、干燥的库房内,防止日光直接照射,并应隔绝火源。
优贮存温度为 10-30℃。避免与水、酸、碱接触,防止雨淋、曝晒及碰撞。应包装在清
洁、干燥、密封良好的镀锌铁皮桶或塑料桶中,切勿敞口存放。
在使用时请佩戴防护镜、工作服、手套等必要的防护用品,如遇特殊情况,请及时与客
户服务中心联系。
保质期
自生产之日起,在按规定贮存条件贮存的情况下,本产品的贮存期为 12 个月。到保质期后,如性状无变化且应用正常,仍可正常使用。
烟道烟囱OM-5的产品性能优势:
1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
喷涂OM-5防腐涂料厂家
当应用于埋地环境时呈现出以下几点涂装优势:
1.环境适应性强。能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境。
2.漆膜物流性能好。涂膜具有优良的的机械性能,硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。
3.防腐层性能稳定,使用寿命长,通过是玻璃丝布配合使用,可以达到城市自来水管道外壁的防腐年限要求。亦可以单使用。
4.固体含量高,可制成厚涂层,一次干膜厚度大于100μm;
5.优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等;
6.配套性能好。可与各类车间底漆配套,对未经充分除锈的表面有良好的润湿性,施工方便。
7.施工性能良好。环氧煤沥青防腐漆涂层自然固化,无需加热设备,可以机械化、半机械化或手工施工。施工简便灵活的特点,特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤,异型管件和非标准结构件防腐。
Om-5高温涂料与PCB、金属、陶瓷、玻璃和PA塑胶等粘合牢固,可在-50℃~200℃范围内长期使用,并在广泛的湿度范围内以及恶劣环境下保持其光学性能、物理机械性能和电学性能的稳定。在典型测试中,该涂层所保护的PCB经过-40℃~100℃冷热冲击,7天双85高温高湿以及盐雾测试,其上面的电子元器件的功能未受到明显影响。
该涂层是由半固体有机硅树脂的溶液,因此溶剂挥发后即可以快速表干。固化后的涂层具有阻燃,同时疏油和疏水的性能。
产品实际操作以此说明书为准;以上检测数据是实验室环境测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能在每个特定的环境下都能完全达到以上结果。
经测试:在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制热辐射和热量的损失。
1、om涂料在200℃的物体表面涂上8mm,物体的表面温度就能降低到100℃以内。
2、在烟道烟囱内外表面仅涂6mm厚的佐涂高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上。
3、涂刷在脱硫烟道内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能,减少炉壁的吸热,使炉膛的火焰温度提高。
4、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料,24小时箱体里的温度不0℃。
5、涂料氯离子含量为零,还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入接触金属表面,起到对金属很好的防腐效果,也不会导致金属焊接的焊缝脆化。
6、涂料可用在烟道、风道、挡风板等上,涂料有很好的耐磨性、抗冲击性。
7、涂料的绝缘系数很高,有很好的高温下绝缘效
8、涂料在高温下无任何异味,不变形,不分解。
OM耐酸涂料,又名:OM烟道烟囱涂料、OM涂料、OM烟囱涂料、烟囱防腐涂料、烟囱耐酸涂料、脱硫耐酸涂料.
om涂料防腐施工方法详细介绍【实用】
注:我公司精多年的实际经验总结出一套实用的无溶剂环氧陶瓷涂料防腐技术,虽然不是的,但是是想当实用的,他不仅避免了施工过程中的常见问题,增加了 涂层的防腐性能,缩短了防腐工程工期。
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。3喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行无溶剂环氧陶瓷涂料施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分3次完成、后一道工序在层见干后进行。(一般间隔一天)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.5后刷面漆。6清理现场,拆卸施工工具,等待无溶剂环氧陶瓷涂料整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投入使用!我公司为您提供成本预算,施工指导等业务的相关信息,详情请咨询佐涂公司。
一、表面准备如下所述:
①施工时手或工具能够顺利进行操作,不要有极度狭窄或死角部位。
②衬里金属壳体的表面平整,不得有大于3mm的凹凸不平。
③内外衬里的螺孔或支耳孔,其孔径需增大,增大量为衬里总厚度的2倍。且打磨成圆滑过渡状。
④与壳体相焊的所有零部件,在衬里施工前焊接完毕,衬里后严禁施焊。
⑤设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊,且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。
⑥衬里设备金属壳体要求平整光滑,凡是棱角部位均应成圆弧过渡,凸部圆弧半径R不小于5mm,凹部圆弧半径不小于10mm。
⑦焊缝质量要求如下:
a. 焊缝表面应平整均匀,不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷;
b. 对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致,一般高度不得超过2mm,且不得低于母材;
c. 角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度;
d. 焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm,且连续长度不大于100mm,两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%;
e. 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊;
f. 焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等,并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。
⑧被衬里面外观要求如下:
a. 被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着;
b. 被衬里面不得有焊疤,临时支承等部件;
c.被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。
⑩除锈标准:
喷砂除锈达到SA2.5级(Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。