环氧富锌底漆使用过程中有哪些需要注意?你知道环氧富锌底漆是如何构成吗?只有了解了环氧富锌底漆才能更好的去使用。是有环氧树脂、锌粉(或铝粉浆)、助剂及聚酰胺树脂调配而成的,环氧富锌底漆对防腐来说是的,适用于对桥梁,造船,集装箱等钢材的表面的防腐,
环氧富锌底漆在存放的时候还是要注意通风,不要直接在阳光下曝晒。并且有效的贮存时间是12个月,如果存放的时间超过了有效期需要检验下方能继续使用。环氧富锌底漆要求环境温度低于10℃需采用冬季固化剂或添加固固化促进剂。底材温度须露点以上3℃。底材温度过高时采用喷涂,但温度不得60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。
本产品在涂装的时候需要的涂装人员在根据说明书使用,避免出现操作不当带来的不必要的麻烦。如果在高温的季节使用,很容易发生干喷的现象。为了避免着现象可用稀释剂调整。环氧富锌漆长期暴露漆膜的表面 是会出现锌盐需要及时的去处理,清洁要做好,不然是会影响到层间附着力。
冷镀锌涂料和环氧富锌底漆的不同点:
1、原料不同
冷镀锌涂料采用石墨烯导电树脂和经过特殊表面处理的超细锌粉(1000目)为主要原料,而环氧富锌底漆采用环氧树脂和超细锌粉(400-800目)为主要原料。
2、干膜锌粉含量不同
富锌底漆干膜锌粉含量多达80%。一般在70%左右;而冷镀锌涂料干膜锌粉可大96%
3、施工要点不同
因为冷镀锌锌粉含量比富锌底漆多,在实际的使用过程中做封闭涂层或者雾喷中间漆。
4、应用范围不同
冷镀锌涂料可以用于热镀锌、电镀锌层的修补,而环氧富锌漆不建议用于涂层修补工作,适合用于钢铁底材,不可用在镀锌钢。在用于户外钢构防腐蚀涂层时,冷镀锌涂层多用作桥梁、铁塔等重要的、长久性的钢结构设施。环氧富锌底漆因为成本较低,应用范围更为广泛。
5、成本不同
环氧富锌底漆是一种高固含的涂料,干膜80μm的漆膜厚度,冷镀锌涂料固含量较低,干膜80μm的漆膜厚度,需要无气喷涂两道。
6、钢结构防腐配套
环氧富锌底漆产品特点:
1、锌含量高:该产品中金属锌含量可以达到70%-80%,提供较好的防腐效果
2、阴极保护:锌粉表现出阴极保护特性,具有电化学防腐的保护作用
3、焊接特性:膜厚在25μm一下时,漆膜可进行焊接操作,不影响涂装质量
4、强附着力:涂层具有非常好的附着力,牢固粘付漆膜不脱落
5、屏蔽缓蚀:锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐,形成屏蔽层,有减缓腐蚀的作用
6、配套涂装:环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系,达到长久保护的目的。
产品特点
1、本产品环氧陶瓷涂料为无溶剂涂料,在运输、存放和喷涂施工时不散发出挥发性溶剂。
2、本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度1~3mm的干膜。对现场修补和手工涂敷施工,可按订货要求提供手刷料。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀和电绝缘性均很好。
三、适用范围
GH101环氧陶瓷外观黑色,主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐,GH102环氧陶瓷外观白色,主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。
耐高温无溶剂环氧陶瓷涂料特点:
1、化学成分:经韩国化学试验研究院对陶瓷涂料,做6大性物质:As(砷)、Cd(镉)、Cr6 (铬绿)、Pb(铅)、Cu(阻燃剂)、Hg(汞)溶出试验,检测结果显示没有其中任何一项溶出;是同类产品无法达到的;
2、FDA认证:美国食品医药局,对陶瓷涂料64项组成物质化学成分安全性检测,没有检测出一项有物质和重金属;
3、耐抗菌性:采用高科技负离子技术,使产品放射出负离子,有效的防止霉和细菌类繁殖,抗菌效果达到99.9%;不粘污染物,干净卫生可以长久使用;
4、耐酸性:以醋酸煮24小时,不粘效果和附着力不变;
5、耐碱性:连续煮水72小时,以10%盐水煮24小时,硬度、不粘效果稍微有些变化,过后恢复原状;更避免了粉化、脱落、起泡和小孔现像;