OM防腐涂料工艺要求

OM防腐涂料工艺要求

OM涂料这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料。耐候性好，防腐性能。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。ｏｍ涂料适用于烟囱运行温度在４０℃－１３０℃、短暂温度不能１８０℃的环境下的烟囱防腐施工工程，采用ｏｍ涂料进行烟囱防腐在取得电力系统评审通过的前提下，由具备施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工。

1.1 底漆

① 取预配好的适量OM涂料，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。

② 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。

③ 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下(如介质中含有固体磨料)，施工厚度可增至三道。

④ 每道涂料涂抹后，在初凝前及时用沾有苯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层料涂抹后，应用检测仪进行检验。

⑤ 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

烟道防腐漆是双组份包装，使用前，把烟道防腐漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用，烟道防腐漆按比例用多少配多少，如粘度过稠，可用配套的烟道防腐漆稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。固化7天后交付生产使用。人口导流板和高流速区防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃丝布增强措施增强措施即采用层1.5mm厚度的OM胶泥贴一层玻璃丝布，作为防磨耐压增强措施，以抵抗人口导流板处摩擦力、冲击力。

挤塑板粘贴采用点粘施工，涂抹面积不得少于4%，要求在板的背面四周均匀打出一圈宽约5cm，厚1cm的胶，板心按梅花形布设粘结点，中间部位均匀安排8个点，每个点直径不小于14mm，胶厚1mm，中心距2mm。当采用非标准尺寸的挤塑板(来源：保温网)时，粘结胶浆的涂抹面积与挤塑板的面积之比不得少于1/3，中间一般为4个点~6个点。胶粘剂应涂在挤塑板上，而不是涂抹在基层上。板的侧边不得涂胶。