防腐漆涂层透氧性与透气性介绍om-5防腐涂料施工温度对涂装金属起破坏作用的气体有02、Hcl、so:、NH3、c02等。氧和水一样,足自然界普遍存在的物质,并与水共同参与腐蚀反应,氧是金属腐蚀阴极去极化剂:4e 02 2H20—40H—Hcl、sO2、NH3是大气巾的污染物,它们的分子体积都很小,很容易穿人有机涂层中、它们与水都有很强的亲和力,它们可随水一道渗入涂层巾,N}b与水反应牛成碱,这会引起许多涂层起泡。HcL、s02溶于水后牛成H’和阴离子(s嵋一),H’是阴极去极化剂,sO2/3在空气中进一步氧化成sO2/4-,它们和cl-都是腐蚀促进剂,破坏金属表面的氧化膜,使金属氧化物转变为氯化物或硫酸盐而溶解,与此同时增大了水的导电率。它们还会与钢铁反应生成初级腐蚀产物——Fecl2
此外,潜伏性固化剂是近年来国内外生产厂家固化剂研究的热点,主要是指加入到生产厂家中与其组成的单组份体系在低温或室温下不发生反应或很慢,而在升温和光的作用下快速固化,故这类固化剂的储存稳定性高,常见的有双氰胺、咪唑类、路易斯酸-胺络合物和微胶囊类潜伏性固化剂等,微胶囊类固化剂是利用物理方法将室温双组份固化剂采用微细的油滴膜包裹形成微胶囊,从而将固化剂的高反应活性暂时封闭起来,使用时通过加热、加压等条件使胶囊破裂以释放出固化剂,从而使生产厂家固化。
基本要求:
①有良好的附着力和物理机械性能:对钢铁基体或其它被涂物的附着力强,是获得重防腐涂料涂层的前提,特别是湿膜附着力优,并具有低的收缩率,适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等;
②有良好的耐蚀性:包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性:重防腐涂料的屏蔽作用,要求成膜后,涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能:涂层达到适当的厚度(涂层越厚,屏蔽作用越好)和结构设计要求。
涂料油漆悬浮聚合和乳液聚合 油漆采用悬浮聚合和乳液聚合合成的丙烯酸树脂,再经喷雾干燥或盐析处理,使其成粉末状,制成供粉末涂料用的丙烯酸树脂。聚合过程中不使用有机溶剂,用水作为分散介质,反应容易控制,但制成的树脂的分子量较大,同时在树脂中还会残存有水溶性物质,如分散剂、乳化剂、稳定剂等,油漆他们会影响涂层的性能(如耐水性),故而一般很少采用。
油漆悬浮聚合合法合成粉末涂料步骤:将配方量明胶用少量蒸馏水溶解,加入到装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中,并加入剩余的蒸馏水,开动搅拌器和加热,当温度升至80℃时,停止加热,在搅拌下缓慢加入配方量的单体和引发剂混合物,温度降到70℃左右,稍加热,在70~73℃保温0.5h,在150min左右升温至80℃,保温应5h后出料。
粉末涂料用丙烯酸树脂可以分为以下主要品种: 1.含缩水甘油基丙烯酸树脂与多元羟酸或端 聚酯树脂固化体系; 2.含羟基丙烯酸树脂与封闭异氰酸酯或氨基树脂固化体系; 3.含羧基丙烯酸树脂与异氰尿酸三缩水油酯、环氧树脂和恶唑啉等固化体系。 4.丙烯酰胺树脂自交联体系。