低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域。
施工前检查设备基体是否符合要求。将现场所用的能源如水、电接至设备旁待用;配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备;根据设备基体结构,搭建防雨防尘工棚;喷砂设备、喷砂材料与涂层材料的到位以及设置工作间与工作台;现场施工时所做的粘接强度样块,将根据设备的面积按施工经验而定。施工所需的水、电点与设备的距离控制在20m范围内。烟道玻璃鳞片胶泥涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抺中不断从界面间推挤出,严禁将料堆积于防护表面,然后四面摊开式的摊涂。控制一次涂抺厚度,多层施工,从而使涂层内存留气泡的体积较小,达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。溶剂型的体积固体份也在80%左右,一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米,固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到Sa 2, 可以直接喷涂2×250微米。如果要求达到较佳的防锈性能,可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆,要求膜厚不超过25微米,为了达到这个效果,可以对环氧富锌底漆进行20-40%稀释。无溶剂玻璃鳞片涂料的固体份含量很足,可以一次喷涂干膜达500微米,能用于船舶的水线冰区。为了达到较佳的防腐蚀耐磨性能,施工时不可加入稀释剂,可以用双组份热喷涂施工。在环氧树脂加入煤焦沥青,可以降低涂料成本,并加强了防水性能,相比之纯环氧玻璃鳞片涂料,其使用温度从120℃下降到80℃,耐溶剂剂性能和耐酸碱性能也相应下降。
众所周知,在化工厂等化学腐蚀较为严重的工厂和地区,金属机械设备、建筑物、钢制烟囱等的使用寿命会因为腐蚀而变短,厂家的生产成本也会随之增加。为了延长机械设备、烟囱、建筑物等的使用寿命,玻璃鳞片胶泥厂家带来防腐蚀胶泥,为化工厂等地做好防腐表面工作,从而延长机械设备、建筑物和钢制烟囱的使用寿命。将玻璃鳞片防腐胶泥涂抹在建筑物、机械和烟囱表面,形成的涂层不光可以有效避免水蒸气、化学物质对于基底物质的腐蚀,还具有较低的线膨胀系数、热膨胀收缩率等,有效避免涂层开裂和脱落,使之使用寿命更长,防腐效果更好。
玻璃鳞片胶泥产品特性:
1、的触变功能――触变功能*,静置状态下资料呈不易活动的凝胶态,即便涂改在顶部或旁边面等凹槽、孔洞内的资料也不会发生变形、流挂等现象,易于确保施工质量;当遭到拌和、挤压等剪力作用时,呈活动性流反常,易于施工操作。
2、的自流平性――施工中发生的缩孔、刮痕等缺点在其固化过程中可以自愈,易于确保施工质量。
3、功能*――首要力学功能*,与混凝土粘结结实,不易在粘结面开裂。
4、与混凝土的匹配性――具有较低的弹性模量和的柔韧性,可以进步固化系统的抗冲击功能、抵御外力引起的变形,不易脆性损坏。
5、、――资料、,符合环保要求。
6、产品系列化――系列化产品可以适合于枯燥面、
乙烯基玻璃鳞片胶泥作为一种很有效的防腐材料和采用原装进口的树脂物质来进行制作,主要是应用在那些化工和冶金等行业和领域当中的,乙烯基玻璃鳞片胶泥作为一种可以防腐的涂料,经过多道工序来进行加工和经过严格的质量测试,玻璃鳞片胶泥涂料很环保,还有利于保护我们的环境。厂家在生产乙烯基玻璃鳞片胶泥的技术上也有新的突破,同时还融入了很多创新的元素和涂料增加了很多性能,这种涂料还可以为产品增加美观性和观赏性,其外表都是泛有光泽和亮度的,同时也可以提高各类产品的竞争力。