抚州锟道抛丸机通过式自动抛丸机平面输送抛丸设备

抛丸清理机,也是现代工业各表面处理用得广泛的一种机型,它跟普通的喷砂机的不同的地方在于是用叶轮打砂力度更加的强大,(无需采用空压机).使的达到工件的要求同时效率比普通的机型大大提高了数倍,它主要适用于:适用于中大小批量，大小型一般工件和高硬度工件的快速喷砂。

自动抛丸机应用范围：
各种小型铸件、锻件、金加工件及热处理件的表面清理或者强化，尤其对怕碰撞的工件适宜。压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

自动抛丸机特点：
1、本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长的结构简单等特点。
2、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。
3、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。
4、采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。

工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，通过主动辊带动橡胶履带开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动作连续均匀的翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的扇形弹束均匀地打击在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸和砂粒经橡胶履带上的小孔流入清理室底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，再由提升机提升到分离器中进行分离，粉尘由风机吸收送到除尘器中过滤，清洁空气被排入大气中，布袋上的灰尘经过人工振打，落入除尘器底部的集尘箱内，用户可定期清除。废砂经废料管流出到废砂桶内（用户自备），由分离器钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经溜丸管流入清理室重新参加分离，待分离器分离后的干净弹丸，由溜丸管再次进入抛丸器抛打工件。

设备功能：
1.喷砂设备用于工件表面的清理:
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表
面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧
化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面
附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理:
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能:喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗 疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工:喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

.铸造业：普通的铸造企业所进行消费的铸造件都需求不断打磨抛光，而抛丸清算机械设计就是这方面可以运用的发展机械。通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连 续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。他按照自己不同的工件通过运用各种不同的型号，而且，不会出现损坏铸造件的原有外形和功能。