石家庄化工、制药厂硝酸废气处理工程设计方案

化工废气治理，制药废气处理方法咨询,硝酸废气处理工程设计方案
1.硝酸废气处理设备基本原理:(详情可咨询我公司技术人员)。
2.硝酸废气处理设备主要处理的废气组成、排放量 废气组成主要是氮氧化物，包括一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮等。尾气中含氧量为3%，CO0.1%-0.15%，CO22.0%-3.0%、氮氧化物4000mL/m3，碱吸收塔后压头（尾气总管）1.8kPa，尾气温度为40-55度。
3.废气处理设备及工程流程（略）
4.硝酸废气处理设备的主要设备：尾气洗涤塔，催化炉，废热锅炉，旋风分离器，废热锅炉给水泵，循环机泵，填料，工艺管道，催化剂，土建
5.工艺控制条件： 使用温度：常温-550度 使用压力：不限 使用空速：3000-10000h-1，一般处于5000-6000h-1
6.硝酸废气处理设备的处理效果 处理后，废气NOx浓度从4000mL/m3降到179mL/m3，其中通过碱吸收后废气中NOx浓度降到600mL/m3
7.催化剂技术指标（略）
8.主要技术经济指标（略）
硝酸废气处理设备工程设计特点： 本技术优势：
1.还原剂为H2，由于合成有力比较大，为10万吨/年，可以利用合成放空气，节约H2的费用。
2.反应可在常温下启动，原料气（尾气）不必预热，比250-300度的氨还原方法简单和多，不用外界供应热源，可降低能耗。
3.NOx的脱除可以满足环保要求，排放标准为GB16287-1996,排放含量179mL/m3，故本技术具有流程短，一次投资低，消耗费用少（针对利用合成氨放空气代管H2而言），脱除效果好等共他方法不具备的优势。
4.利用鼓风机克服氨氧化和吸收后的余压进入尾气治理装置，控制装置的低阻力降，省去引风机，节约电耗和。
5.催化剂层出520度的高温气体进入废热锅炉，可产0.8MPa的低压蒸汽。
本技术缺点：理论上可以完全脱除NOx，但由于消耗大量的H2，且贵重金属催化剂太昂贵。 其它有机废气处理工程可联系我们。