施工参考
1、钢材表面经喷砂处理,粗糙度40-70um。
2、环境温度不低于5℃,湿度不大于85%的环境下施工。
3、涂装方法:刷涂或刮涂,涂装过程中须不断搅拌,免沉淀。
4、甲组份开启后须搅拌均匀,按要求按配比要求将乙组份倒入甲组份中,充分搅匀,静置熟化30min后,视涂装方法加入适量稀释剂调至施工粘度。
玻璃鳞片的防腐机理
玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔副再经特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片,国外已应用几十年。高温熔副状态下的玻璃,经特殊工艺加工,使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大,而比重小的特性。
玻璃是无机材料,其组成决定了它具有良好的耐化学药品及性能。玻璃鳞片很薄,鳞片涂料经正确施工,使得它在涂层中可与基体平等叠压排列,象片片鱼鳞,如层层盔甲,形成致密的防渗层,也有人形象的称它为迷宫式结构,据测可达数十上百层,使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折,大大延长了介质渗透的途径和时间,相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。
性能特点:
1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配合性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
环氧玻璃鳞片漆包括底漆和面漆,具有的耐腐蚀特性,在中等或严苛环境中应用比较广泛,可抵抗酸、碱、溶剂、油品等。环氧玻璃鳞片漆用于管道、储罐、容器内壁等涂装,能够有效阻隔介质,防止对基材造成腐蚀,对金属底材具有的保护作用。
环氧玻璃鳞片漆主要应用于腐蚀问题的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门,环氧玻璃鳞片漆 应用领域有以下五个方面:
(1)海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;
(2)交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;
(3)能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;
(4)大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。
(5)市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
刷涂是使用早、简单和传统的的涂漆方法,适用于涂装任何形状的物件。多使用于小面积异形结构构件施工;除了干燥速度过快、流平性差、固体含量过高的涂料外,可适用于多种涂料。环氧玻璃鳞片漆刷涂施工可分为三个步骤:涂布、抹平、修整。虽然简单,但是刷涂者的手法、力度及技巧决定刷涂涂膜质量,若操作不熟悉,动作不敏捷,漆膜会产生刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。如:沾漆太多产生流挂、涂料粘度大产生刷痕、力度不均匀是涂膜厚度变化大等。