如何提高连续工作型喷砂机的加工质量？

通过改进后的连续工作型喷砂机控制流程。先打开喷砂机气源，对下仓进行充气，下仓封堵阀升起，然后打开喷砂机电源，加砂阀打开，对上仓进行加砂，当上仓料位仪发出满仓信号后，停止加砂，并对上仓进行充气，上仓封堵阀升起，上仓保压，上下仓压力达到平衡时，下仓封堵阀自重落下，上仓的磨料进入下仓，上下仓合二为一。随着喷砂作业的进行，下仓料位下降，当下仓料位检测仪发出空仓信号后，上仓停止进气，同时排气卸压，下仓封堵阀升起，下仓保压可继续作业，上仓卸压后封堵阀落下，加砂阀打开，上仓进入加料状态，当上仓料位检测仪发出满仓信号后，停止加砂，周而复始连续工作。改进后的喷砂机增大了上仓的容量，减少加砂次数妻4000，减小了对封堵阀的磨损。在上仓加满砂后，上仓保压，下仓封堵阀落下，在下仓封堵阀再升起时，下仓已料空，这样封堵阀在上升过程中没有磨料，不会出现由于封堵阀上升时偏心而造成的漏气现象，也减少了对封堵阀和密封圈的磨损。当上仓加满砂后，上下仓合二为一，无需定时器控制，动作更简单。对喷砂机的结构和控制流程进行了改进，同时对控制程序完善也是至关重要的，工程技术人员在编写程序时务必注意以下几个问题。
　　(1)对采集的料位检测仪信号进行过滤，当料位检测仪发出信号并保持2s后，才视为有效信号，避免发生误动作。
　　(2)上仓排气时间设30s为宜，可根据上仓容量大小进行调整。
　　(3)在加砂阀关闭后，延时约l0s再对上仓进行冲气，确保封堵阀升起时所有的磨料都已落到上仓内。此外，在操作上增加了一些辅助功能，如每台喷砂机可以单进行初始化、每台喷砂机可以中断加砂等，方便操作和维修。喷砂机零部件的加工精度和装配精度如果达不到要求，也会导致喷砂机不能正常工作，应该引起重视。