中温树脂玻璃鳞片防腐胶泥130度

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工业废水的腐蚀因素有很多，其中包括了碱、酸、阴离子、气体溶解、流速冲刷等。金属材料在工业废水尤其是化学废水中的腐蚀形态主要是缝隙防腐蚀、孔腐蚀、磨损腐蚀、及微生物腐蚀，混凝土在工业废水尤其是化学废水中的腐蚀形态主要是酸碱防腐蚀、磨损腐蚀、渗透溶液腐蚀等。

目前石油、化工、火力发电、制药等企业大部分都是选择混凝土储水池，用作废水的储存、酸碱的中和处理、脱硫系统中的浆液堆放等。这些储池一般都是地埋或者半地埋式的敞口露天状态，由于长时间受酸碱介质等其他因素破坏，严重的影响其使用寿命。因此，在设计储池时就要采用合理的防腐措施。

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乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥衬里：
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥衬里，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片与乙烯基树脂混合经的特殊机械配置而成，涂覆在碳钢或者混凝土表面，温室固化后得到的腐蚀内衬，乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥兼具耐腐蚀性能、的抗渗透性能、良好的基材粘结性能、良好的耐磨性能、的耐温及温度聚变性能，并且施工工艺性和修复性能都非常好，可以一次性成型较厚的涂层，凃敷方法有喷涂、滚涂、镘涂等，并具有现场配置和温室固化的特点。
中温玻璃鳞片防腐 中温玻璃鳞片胶泥
高温型环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 公司位于享有“中国绿色保温防腐基地”美称的大城县城南工业园区。大城县地理位置优势明显，交通便利。佐涂公司从事生产经营防腐材料等产品。主要有中高温乙烯基玻璃鳞片胶泥，中高温乙烯基玻璃鳞片涂料（底漆，面漆），环氧玻璃鳞片胶泥，环氧玻璃鳞片涂料，环氧富锌漆，丙烯酸面漆，聚氨酯面漆，云铁中间漆。广泛应用于脱硫塔防腐工程，钢结构防腐工程，各种设备玻璃鳞片，耐高温防腐工程。公司通过精良的设备、的工艺、完善的质量检测手段，各种设备质量指标均达到国家质量检验标准。 公司成立于1999年，全厂占地面积7000平方米，厂房面积3000平方米，有工程技术人员10人，拥有的检测手段，完整的质保体系，配套的生产设备。本厂自创立以来秉承“、创新、诚信、责任”的宗旨，综合国内同类产品的优点，成功研制开发出各类新型防腐材料，都通过了省极技术鉴定，均达到国内水平。 　　 高温型乙烯基酯鳞片胶泥是以jiaji丙烯酸塑乙烯酯树脂为成膜物质，加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三组份的防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列、对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。 特点： 1具有的防腐蚀性能，抗渗透性能，对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性。 2优良的耐化学介质，高温湿态腐蚀性气体性能。 3极低的水蒸气渗透率，硬化收缩率小，闲膨胀系数低。 4耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能。 5常温硬化，成型施工简单，修补容易。 应用： 1适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚烧厂等部门的较恶劣环境烟气脱硫装置的耐腐蚀衬里 2烟筒及排气装置耐腐蚀衬里 3位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀 4适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、混凝土建筑物中的地面，排水沟，污废水池的耐腐蚀覆盖层 5化学储罐，工业设备装置等的表面防护 性能： 1拉伸强度 ＞25 2弯曲强度 ＞26 3粘结强度 ＞12 4树脂耐热性 ＞130 5硬化收缩率 《0.1% 6使用温度 气态 ＜180 液态＜150-200 7鳞片含量（% ）＞25-35 8抗压强度 ＞70 9表干（h） ＜ 2-4小时 10实干（h） ＜48小时 公司以“信誉第1，诚信为本”的经营宗旨；以认真、求实态度为顾客提供满意的服务，以的产品回报客户；公司将在提、增加品种的前提下，进一步扩大销售额。再接再厉，再创辉煌！ 　　新世纪、新起点，公司将继续开拓进取、依托高科技优势，利用强大的销售网络，全面推广新设备、新产品、新技术，为建筑节能、绿色环保、和谐社会贡献力量！
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1· 铁路货车涂装现状
铁路货车目前的保有量大约为80 万辆，按每年新增3 万辆计，新增涂料消费量约在3 000 t 左右[1]，目前大部分使用的是溶剂型涂料。涂料的固体含量一般在50%～70%，即占涂料总量约30%～50%的VOC 在施工成膜过程中会挥发到空气中，对环境造成污染，对施工人员的身体健康造成损害。
环保型涂料主要有高固体分（含无溶剂型）、粉末、水性及UV 涂料。其中水性涂料技术目前受到了地关注，并取得了可喜的进展，很多产品都已进入到工程化实用阶段。
近年来，大量的不锈钢或铝合金开始在铁路货车上应用，这些材料表面涂覆涂料时，在未能进行喷砂前处理的光滑金属表面涂装如何水性涂料的附着力是面临的一个课题。
铁路货车涂装工艺基本是一道底涂和一道面涂，两道涂装的涂层总厚度要求达到120 μm以上，所以涂料的选择以厚浆型涂料为主。厚浆型涂料固体含量高，挥发份少，也具有环保涂料的特点，而采用水性涂料也应满足现有的两道涂装的工艺要求。
树脂玻璃鳞片胶泥
相关工厂从2000 年开始陆续进行了涂装的工艺技改，分别设计建造了封闭式的喷涂作业间，封闭的涂料烘干间，大幅改善了涂装作业环境，降低了有害溶剂对人体的侵害。尽管采取了一些有效的防范措施，但在日趋严格的环保法规约束下，采用水性涂料或其他环境友好型涂料来取代溶剂型涂料已是迫在眉睫。