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催化燃烧制造厂家对外出口中博环保

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催化燃烧制造厂家对外出口中博环保-邹平中博环保科技有限公司
VOC在线监测系统的基本原理是,当可挥发性有机物的电离电位(IP)小于紫外灯能量的化合物气体或蒸汽通过离子化腔时,PID的紫外光源(UV)就会将该化合物击碎成可被检测到的正负离子(该过程即离子化),检测器测量离子化后的气体电荷并将其转化为电流信号,然后电流被放大并转化为浓度值。在被检测后,离子重新复合成原来的气体或蒸汽,是一种的无损检测VOC方法。
PID检测仪输出标准的4-20mA模拟量信号,本系统分为用于无组织排放检测和有组织排放口VOC监测两种。可方催化燃烧制造厂家对外出口中博环保-邹平中博环保科技有限公司
便地集成于监控系统。催化燃烧是借助催化剂在较低起燃温度下(200-400°)实现对有机物的完全氧化。因此好能耗少、操作简单、安全、净化,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面。比如化工、喷漆、橡胶、塑料、涂料生产行业等应用。
RCO催化燃烧装置原理:
RCO催化燃烧装置借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热。RCO催化燃烧装置的特点:
1、起燃温度低,反应效率快,节省能源。在催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,代表反应途径的作用。
2、处理,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在95%以上,终产物主要为二氧化碳和水。由于催化燃烧温度低,大量减少NOx生成,辅助燃料消耗排放的二氧化碳量在总排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了室内气体二氧化碳排放量。
3、使用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机物和恶臭气体,适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气,采用催化燃烧法处理是经济合理的
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催化燃烧,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。RCO具有RTO(蓄热式热力焚化炉)回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到优,其热回收率高达95%。催化燃烧制造厂家对外出口中博环保-邹平中博环保科技有限公司
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
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