石料厂、石材厂、采石场烟尘、粉尘治理设备多少钱

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随着社会经济发展，城市和农村建设的步伐加快，城市周边不同规模的石料厂日益增多，在石料开采、加工、装载和运输环节产生的粉尘污染日趋严重。同时，因污染引发的矛盾纠纷、经济赔偿等问题也呈逐年上升趋势。
　　治理石料厂粉尘污染，不能完全寄希望于生产企业。因为受经济利益的驱动，生产企业很少主动在治污上进行投入。单依靠某个部门也不行，因为石料厂管理涉及国土、环保、公安、交通等多个部门。如果只采取处罚、停产、取缔等行政手段治理粉尘污染，可能难以达到预期效果。
笔者认为，从环保角度有效治理石料厂的粉尘污染主要抓好“三个环节”，督促生产企业严格落实“三同时”制度，尽量杜绝或减少粉尘污染，在石料破碎和筛分两个环节，要安装喷淋设备，并在出料口安装符合环境标准的除尘设备。再者在细料输送、堆放和铲车装卸环节，要采取密闭输送、覆盖、喷淋、洒水等防尘措施，保持硬化石料厂地面和路面洁净，安装能够旋转的喷淋设备，做到全覆盖，硬化厂区通往主干道的道路，要定期维修保养和定时清扫洒水。后选择合适地点设置自动冲洗设备，防止车辆带土（泥）上路，按照疏堵结合﹑标本兼治的原则，规范石料开采、加工、装卸和运输，才能真正取得实效。


石料厂除尘器，石料厂粉尘怎样处理，石料厂石料的硬度比较大，使用破碎工艺就需要来用到破碎，自然而然的就会产生粉尘，这类粉尘一般都会对人类的支气管造成伤害，为人类埋下安全隐患。因此，石料厂除尘器的使用。

矿山石料厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘产生，要想使采石场各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准，对产尘点产生的粉尘进行控制，根据矿山粉尘的特点及性质，当然气箱式脉冲布袋除尘器是理想的选择，气箱式脉冲布袋除尘器现已在全国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。

石料厂用布袋除尘器是采用过滤式除尘，可以实现矿石粉的收集和再利用，在环保的同时又能增加效益，间接地降低了成本。金珠环保长期进行环保除尘设备的研发，具有丰富的设备设计和安装经验。从实际情况来说，采用脉冲布袋除尘器不但更加方便生产过程的管理，而且清洁，对生产效益的提高具有明显的帮助。

石料厂用布袋除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠，管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小、除尘、处理风量大、性能稳定、占地面积小、结构简单、实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。

含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流的反作用下膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生重新使用。

严苛的环境通常意味着优胜劣汰和行业的重新洗牌，这对很多石料厂来说是一个新的机会。达到环保要求并且降低生产成本是新机遇下的法门，布袋除尘器正满足了石料厂当前的要求。




石料厂除尘器注意事项：  

1）清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。     

2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样。     

3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。    4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

石料厂除尘器安装方法：

1、石料厂除尘器在安装前，要求地上开始铺散相当大部分的混凝土作为安装设备的基础，地面采用混凝土安装，相对比无混凝土更加能够将石料生产线设备的用地脚螺栓固定更加牢固;

2、在安装的过程中，应该请一个工作人员观测石料生产线设备的安装是否与地面水平垂直，设备安装不垂直，会影响设备的使用寿命;

3、将石料生产线设备安装后，应该再次检查各部分是否安装正确，并且螺栓没有出现松动、主机的舱门安装和关门紧固;

4、安装完毕后，应该对石料生产线设备进行使用，采用空负荷试车，当设备各项数据均在说明书上显示正常，即可进行生产和使用; 5、可以按照设备的性能来选用合适的设备的相关配置如电源线和控制开关等设备的部件


应用范围

广泛适用于食品厂除尘设备、啤酒厂除尘设备、面粉厂、制药厂、饲料厂布袋除尘器、冶金厂、铝合金铸造厂粉尘治理、建材厂、石材厂粉尘污染治理设备、石料厂袋式除尘器、木材厂除尘设备、水泥厂除尘设备、机械厂、喷砂、翻砂、抛光、喷涂、化工厂、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。