选用氢化双酚A型环氧树脂作基料,黏度低并能够改进涂膜的耐候性。由于无溶剂型地坪涂料不能在配方中再使用溶剂降低涂料的黏度,因此选择无溶剂型环氧涂料的基料时,应满足低黏度、涂膜羟基含量少和有效交联密度大等特点,采用脂肪族环氧树脂基料,会明显改进涂膜的耐候性和物理机械性能。
用于溶剂型或者无溶剂型环氧自流平地坪涂料的成膜物质通常选用低黏度的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和脂肪族环氧树脂等。双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂与加成固化剂交联固化后的涂膜含羟基少,有效交联密度大,防腐蚀性介质渗透的能力强,耐水及耐化学物品性能,但户外耐曝晒性差。
环氧施工和使用中的毒性,主要来自于稀释剂和固化剂。常用的稀释剂乙醇、丙酮本身,但有麻醉作用,并且极易燃,通风,二甲苯原则上也,也有麻醉作用,但劣质二甲苯据说生产过程中残留的原料有毒,而且味道特别恶心,低分子量环氧也可以认为;固化剂常用的胺类通常有毒,甚至有刺激性气味,但是环氧和胺类固化剂的配比通常很宽泛,搅拌均匀的情况下,基本都会进行交联反应,很少残留。
随着乙烯基酯树脂的特殊功能化的创新与发展,在下游众多领域得到了一些新的应用:
1)乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥在非热电厂烟气脱硫领域得到了很好的推广和应用,尤其是玻璃钢/胶泥复合衬里在化工行业池槽衬里领域得到了越来越多的推广和应用;
2)厚浆型乙烯基酯树脂类涂料,包含鳞片涂料和非鳞片涂料,已经得到了大量推广和应用;300μm膜厚的乙烯基酯树脂涂料市场上已经开始起步,并呈现高速增长的趋势;
3)高氧指数与低烟密度兼顾的乙烯基酯树脂在耐蚀阻燃兼顾的FRP领域得到了推广和应用;
4)零收缩、高韧性的乙烯基酯树脂在FRP头盔、钓鱼竿等领域得到了广泛的推广和应用;
5)高强度、高延伸率兼顾的乙烯基酯树脂在一些特殊要求的FRP结构件领域得到了广泛的推广和应用;
6)耐温(气相200℃以上)、耐低温(―40℃)的特殊功能化乙烯基酯树脂得到了推广和应用;
7)乙烯基酯树脂在特殊电气材料(如机车用绝缘FRP、半导体碳棒等)领域得到了一些推广和应用;
乙烯基树脂鳞片涂料由是乙烯基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成,乙烯基酯树脂以环氧树脂为母体,两端含有乙烯基活性点,它不仅保留了环氧树脂涂料优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。
双酚A环氧乙烯基酯树脂能提供优良的全面的耐适度的酸和强碱等化学介质;它们能更好的应用在强碱性氧化物,如次氯酸钠、腐蚀剂/氯溶液;强碱腐蚀环境如石灰石浆液储罐和管道。双酚A环氧乙烯基酯树脂在适当的化学介质环境中能安全有效承受高温105℃,在干热环境或轻微的化学介质或含水的介质中能耐稍更高的温度。双酚A环氧乙烯基酯树脂限制在有机酸、溶剂、强氧化性酸和温度105℃的化学环境中应用,以此类乙烯基树脂为原料的乙烯基树脂鳞片涂料 称为中温型乙烯基鳞片涂料(VGF-2)