1.操控简单易学,射流稳定,塞头自动阻塞,加工快速,调砂器内衬碳化钨钢。 |
3、室外操作移动方便。船舶、桥梁及罐体等产品除锈。
4、根据客户产品要求可分加压和普压两种。加压式喷砂机,可适用于加工作业较多,而且产品尺寸较大,工作量大,可使喷砂效率提高数倍.
根据不同产品选择不同要求的喷砂机,不同规格不同价格,可来电详询。
适用:石材、木材、玻璃等之雕刻及室外航太工业、船舶、道路桥梁维修、铜板、大型机件之喷砂。
喷砂机功用:
1、表面加工:
金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。
2、美化加工:
各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
3、蚀刻加工:
玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。
4、前处理加工:
铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。
5、毛边加工:
电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。
6、应力消除加工:
航天,,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。
7、电子零件加工:
硅芯片之雾面及蚀刻,晶圆背面杂质去除,电子零件封装之溢胶,成品表面印字的去除,陶瓷电热之清洁
8、模具之加工:
一般模具表面之喷砂,模具咬花后雾面处理,线切割模,玻璃模,轮胎模,导电橡胶模,鞋模,电木模,电镀模,按键模,塑料制品模。
9、大工作物之加工:
大型工件如油槽,化学槽,船壳,铜构,铁皮屋,货柜,汽车工业等之除锈,除漆,维修及大片平板玻璃自动雾面处理。
10、玻璃加工:
各种工艺玻璃之喷砂
本机用途:
一,预处理:电镀,喷漆,喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二,清理:铸造件,冲压件,焊接件等金属工件去氧化皮,残渣,污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三,旧件翻新:汽车,摩托车,机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
四,光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶,水晶,玻璃等)表面痕迹消除,哑光雾面处理,使产品表面提升档次。
五,模具处理:模具表面亚光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,模具精度。
六,毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
七,不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
八,强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片,弹簧,机加工刀具及武器等表面处理。
九,刻蚀防滑加工:金属制品,非金属制品表面刻蚀图案,文字及防滑处理,如:大理石,手柄防滑,印章,石碑刻字等。
一 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、残盐、残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、附着物等;集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤…….
二.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前;探伤前……
1.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数……
2.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光……
3.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存
4.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能
三、喷砂机的优点:
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用;
四、如何筛选喷砂机?
1.要看工件的大小,选择箱式喷砂机、移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2.要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的。
3.对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,如果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃砂等。
4.喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害。