切削液在手机壳加工中的应用和挑战 陶瓷、不锈钢和钛合金的应用,为提高壁垒和附加值,业内领导性的公司已经在布局陶瓷、不锈钢和钛合金,前两类材料特有自钝化,自修复效应,且耐腐蚀性能。但做为对应的水性切削液要满足高润滑性,低油雾,命,肯定又是一大挑战,之般认前两类材料是用油性的。而陶瓷对之前切削液得要求更是大大不同。 以上所述的种种问题,只要其中一种或几综合的应用有突破性的发展,而且向前发展也是必然的,这些必将引起切削液在手机壳的应用有断崖式的波动。 切削液已经在手机加工有大规模的产量,且竞争高度白热化。方川润滑在手机壳有全面的产品线和应用案例,在合成酯、防锈剂等基础材料的研究和生产和后处理上一直业内,可以为客户提供OEM、ODM服务,有强大的品控能力和批量原材料和智能化生产的优势,甚至比大型CNC厂家立生产切削液更具优势,每月有数百吨高性价比产品供应市场。 东亚福邦在手行加工行业也有很多成功的案例!为手机通信行业用油提供了很多有益的解决方案!详细可来电了解!~ 东亚福邦告诉你,切削液在使用过程中出现泡沫是什么原因?怎么解决? 切削液乳化型产品中加有乳化剂,一般溶液型产品(如合成型)中也有增加清洗效果的活性成份,这类原料具有生泡特性。适当的泡沫可增强切削液的冲洗性,提高工件表面光洁度。但如果泡沫过多影响操作及润滑性,就应当具体分析原因,采取相应的措施,将泡沫控制在正常水平。 1.产生泡沫的原因: 水质偏软; 机器系统; 循环泵压力过大; 循环速度过快使切削液在液槽中停留时间不充分; 切削液液槽容积过小,导致切削液静置时间不足; 系统设计不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理; 外界影响; 偶发性泡沫问题,常常由于外界影响所致,如切削液受到清洗剂污染,渗入杂质等。 2.解决办法: (1)由于水质所产生的泡沫,可以通过调整水的硬度或添加消泡剂解决。消泡剂可分为初始消泡剂、长效消泡剂和快速消泡剂。ADDI-PROX? AF/C属于初始消泡剂,可在配制水时用来提高水的初始硬度;ADDI-PROX? AF/N属于长效消泡剂,在加工初期及过程中出现泡沫时投入,作用时效长;ADDI-PROX? AF/S 12属于快速消泡剂,作用时间迅速,现场效果明显。 (2)若是由于机器系统所导致的泡沫问题,应向用户指明的办法是修改乳化液循环系统或者定期添加消泡剂。 (3) 由于外界异杂物污染所致的泡沫问题,应堵塞源流。 有时没有上述问题也会产生泡沫,这是因为存在于乳化液内的钙皂损失所致(钙皂有防泡性),如过滤后流失。此时可加入消泡剂。 有时乳化液浓度过低,即使添加消泡剂也难达到消泡效果。适量加入原液可提高浓度,增加脂肪酸的含量,从而增加钙皂的生成,达到消泡目的。<img src='-1.com/pic/144233/tongyitu/28_7767_zs.jpg' style='font-size:14px