新型重防腐涂料钛纳米防腐漆

新型重防腐涂料钛纳米防腐漆

虽然非常重视采油管道的防腐与防护，对现有的油管防腐技术进行不断的改进和完善。但是现在的涂料行业受传统的防护材料地限制，大多油田管道防腐用漆还是采用的传统的一些防护材料，对防腐措施的改进起不到明显的作用。
根据这种情况，我们公司开发了一种新型的防腐涂料，采用加入纳米金属钛的方式制的钛纳米聚合物防腐涂料.
纳米有机钛特种防腐涂料是采用纳米有机钛前驱体齐聚物添加进环氧树脂中研制的一种低温烘烤会常温固化型的重防腐新型涂料，具有，抗渗透，，导静电的功能，具有良好的物理机械性能和的耐化学品侵蚀性能，涂层表面光滑，污垢不容易在上面推挤，它的防护耐久性要比其他防腐涂料高，使用寿命也要高2倍以上。
钛纳米防腐涂料分为甲乙两个组分，，可低温烘干，也可常温自干。涂装后形成耐热性好，硬度高，耐腐蚀性，装饰性佳的涂膜，并具有优良的耐高压蒸汽穿透性，施工方便，附着力强，耐久性好，适 用于钢铁基材。
使用方法：
双组份涂料，使用时严格的按照配比范围混合。
配制涂料时，先将甲乙两组分按比例混合后，搅拌均匀，静置熟化20分钟后，再进行涂装。
配置好的涂料，好在六个小时内用完，现用现配，以免涂料固化不能使用，产生浪费
开盖后的包装桶，用完后应立即封好，防止溶剂挥发，产品变质。
涂装要求
涂装前对金属表面处理要求达到St2-St2.5级标准，如果是混凝土表面，要求清除灰尘，油污，做到干燥不反碱。除垢后的表面用溶剂擦拭一遍后在涂装。
常温自干油漆应在气温不低于5度时施工，每道漆的涂装间隔营不小于12小时，施工前，请做小块式样，找出佳的施工方案。
重防腐涂装要求底中面油漆配套，应各涂装两道，干膜厚度应达到130um-150um，普通级防腐只要地面漆配套即可，涂装厚度应达到100um以上。请根据防腐力度选择涂装配套措施。
施工单位在选择施工工具时，好选用高压无气喷涂设备，可以提高喷涂质量，提高防腐效果，如不具备条件也可以采用刷涂或滚涂的方法。

829钛纳米防腐底漆
组成
由钛纳米聚合物，树脂，防锈颜料，助剂及溶剂配制而成的双组份底漆，该漆暴露于大气中较长时间后，仍有很好的重涂性能。
用途
于钢铁基材的石油及天然气输送管道、污水或流体物料管道及原油或成品油贮罐等内表面作工厂化施工防腐涂装。
表面处理
所有涂履的表面均应清洁、干燥、、涂装之前所有表面均应根据 ISO8504 ： 1992 标准进行判定和处理。如果有油脂，应根据 SSPC-SPI 用溶剂清洗。
干燥时间
温度 表干 实干 小重涂间隔 大重涂间隔
10℃ 40 分钟 24 小时 16 小时 无限制
15℃ 35 分钟 18 小时 12 小时 无限制
25℃ 30 分钟 16 小时 8 小时 无限制
40℃ 15 分钟 1 小时 4 小时 无限制
强制干燥130℃ 30min 采用两涂一烘原则
注意：请在气温低于5度时采用强制干燥措施，以涂膜质量。

检测结果
序号 项 目 指 标 检验标准
1 产品外形 粘稠流体
2 漆膜外观 近色样、漆膜平整有光 GB/T1729-1989
3 粘度（涂-4杯，23±2℃） 80-120S GB/T1723-1993
4 细度 ≤40um GB/T1724-1993
5 干燥时间 表干 ≤1h GB/1729-1989
实干 ≤24h
6 强制干燥 120℃ 30min GB/1729-1989
7 柔韧性 1mm GB/T1731-1993
8 附着力 ≤1级 GB/1720-1993
9 冲击强度 50kg•cm GB/1732-1993
10 耐盐水性（5%，35d） 漆膜不起泡，不脱落，无龟裂 GB/T1763-1989
11 耐盐雾性（1000h）
（干膜厚度=200um） 通过 GB/T1771-1991
12 耐化学稳定性（90d）
（干膜厚度=200um） 防腐层完整，无气泡，无脱落 GB/T1763-1989
13 3%NaCL（90d）
（干膜厚度=200um） GB/T1763-1989
14 10%H2S04溶液（90d） GB/T1763-1989
15 10%NaOH（90d） GB/T1763-1989
16 耐原油（80℃，38d）
（干膜厚度=200um） 漆膜不起泡，不脱落。 GB/T1734-1993
17 固体份% >65 GB/T1725-1989
喷射处理
如果用于水下，829钛纳米防腐底漆 施工于喷射处理达到 Sa2.5 。如果用于大气中钢材表面处理达到 Sa2.5 。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。
施工
1 、混合：本产品分两罐装，组成一个单元，每次都按规定的配比或对一次性混合，并在规定的混合使用期限内用完。
（ 1 ）用动力搅拌器搅拌基料（甲组分 ）
（ 2 ）将固化剂（乙组分）和基料（ 甲组分 ）调和在一起，用动力搅拌器搅拌。
2 、混合化： 重量比6：1
3 、混合使用寿命：
10℃ 15℃ 25℃ 40℃
10 小时 8 小时 6 小时 1.5小时
4 、无气喷涂 推荐使用 喷嘴直径 0.38-0.53mm，喷嘴处压力不低于 141kg/cm 2 。
5 、刷涂：适合于小部位，典型厚度 25-30 μ m
6 、滚涂：适合于小部位 , 典型厚度 25-30 μ m
7 、稀释剂：829涂料稀释剂
8 、作业暂停：请勿让漆料留在漆管喷枪或喷涂设备中，用清洁剂或稀释剂冲洗所有设备，油漆混合后不宜重新密封，如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调成的漆料。
产品特性
作为保护底漆使用：
　　 829防腐底漆用作喷射后保护底漆，适合水下及大气中的钢构件，请根据推荐的厚度涂布，如果涂得过厚，就会形成有光表面，老化后不宜于重涂。
涂装钢表面时，如果环境温度高，可能需要用环氧稀释剂加以稀释，以防止干喷，并控制膜厚。
　　 作为连接层涂料使用（中涂层）：
　　 本产品在低于 5℃的温度条件下无法充分固化，为了获得佳性能，固化环境温度应该10℃。为了确保硅酸锌涂料渗透良好，829应该用15%-25%的829稀释剂稀释。在用厚浆型涂料重涂之前，应该让829完全固化，否则会妨碍消除针孔的效果。漆膜不宜太厚，否则，用厚浆型涂料重涂时，有可能导致漆膜开裂，如果要在10℃以下气温条件下使用，可使用其他连接层涂料。
包装： 底漆24kg／桶 面漆20kg／桶
固化剂：4kg／桶
储存：
有效期： 25℃的温度下至少可保存12个月，此后应再检查后使用，储存在干燥、遮阳处，远离热源和火源
公司的拳头产品、漆品种， 消费不满意、全额退款。量大包运费，附近免费送货上门，价格优势自然体现的，是众多漆品用户为青睐的销售形势。