岳阳ipn8710饮水舱防腐漆施工工艺

环氧涂料的优点。
1、附着力强，环氧涂料对于混凝土表面或是各种钢结构的基材的涂装有着的吸附力，在涂装时粘合的非常紧密，不易产生掉漆的情况。
2、耐磨，耐冲击且具有良好的机械性能。环氧涂料的漆膜有良好的韧性，因此有着的抗冲击性，且耐磨、耐弯折。广泛的适用于经常有摩擦情况、撞击情况的相关机械或工程设施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蚀性能及抗渗透性能。环氧树脂的结构极其稳定，这就使得其涂层能够很大程度上耐酸碱、耐有机溶剂。而且在环氧油漆固化之后，它的结构更加紧密，使得耐腐蚀的物质抗腐蚀性更强。

饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料施工工艺
1.先清理施工基面，如有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷的基面，应进行修补、抹平等处理；如有浮浆层等薄弱混凝土应剔除。如有疏松的混凝土面须采用环氧腻子或泳池漆进行封底处理。另外，所有阴角应贴敷无纺布（200mm）增强抗裂性。总之施工之前，底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。
2.辊涂或涂刷所用工具为油漆辊或棕毛刷，也可采用无空气喷涂设备。
3.施工分两遍进行(总厚度0.5-1.0mm。辊刷***遍，待初步干固以后（间隔数小时）再涂装***遍。判断是否干固采取以下标准：墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长，视人行走不会破坏为准。
4.涂完***层须总体检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂，并及时清理补漆。

应用范围：
本品配合玻璃纤维使用，***用于腌菜池，食品液体原料储存池，饮用水池，蓄水池，水库，堤坝，污水池，化工池，反应釜，钢结构等水泥和金属表面的防锈以及防渗透，效果***。与玻璃纤维配合使用即为传统的三布五油工艺。还可以应用于反应釜以及机械设备的内壁以及外表面的防护涂层，防水防渗***，封闭砂眼，提高***强度，增加设备机械的使用年限，本身具有绝缘性能，物理性能和电气性能俱佳。
性能项目 性能要求
物理性能 比重（25℃） 0.9-1.1
粘度 3000-5000
可操作时间（25℃） ≥3小时
固化时间（25℃） ≤1天
胶体性能 抗拉强度（MPa） ≥35
受拉弹性模量（MPa） ≥3.0*103
伸长率(%) 1.3
抗弯强度（MPa） ≥45且不呈脆性破坏
抗压强度（MPa） ≥65
粘接能力 拉伸抗剪强度（MPa） ≥15
钢-钢不均匀扯离强度(kN/m) ≥16
钢-钢粘接抗拉强度（MPa） ≥33
与混凝土的正拉粘接强度（MPa） ≥2.5,且为混凝土内聚破坏

无溶剂环氧防腐漆，混合料黏度低且具有较长的可使用时间。主要应用于对防腐、绝缘以及对粘结性能要求较高的涂装场合，也大量应用于水泥地面及混凝土制品的表面增强防护美化。
200 A/B型无溶剂环氧树脂防腐漆漆主要成份采用高纯低粘环氧树脂、改性浅色固化剂、电子级颜填料、增韧偶联消泡助剂等，以专有技术精制而成，漆膜固化物机械性能、电气性能***。主要特点如下：
1．外观光亮、平整、无气泡、色泽鲜艳、收缩率小。
2．常温可使用期适中，固化速度适中，粘度低，配合操作简便。
3．固化产物机械性能和电***，结合力强***抗冲击。

【底材温度】 底材温度须露点以上3℃底材温度低于l0℃时，环氧与固化剂的固化反应迟缓，此时可用低温固化剂。【组 成】 是由耐候性颜料、特殊填料、环氧面漆组成的溶剂型双组分环氧面漆漆。
【主要特性】 漆膜坚韧，附着力、柔韧性良好;耐水、耐碱性***：耐久性、防腐蚀性良好装饰性良好;耐候性略差，经长期暴晒后，表面会发生轻微粉化，但对保护作用影响不大
【用 途】 适用于与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构混凝土表面和水槽等处;***用于室内钢结构、管道、机电产品、石油化工设备等金属表面作***防腐和装饰涂料。
【复涂间隔时间】(20℃)  短 8h  长 7d
【前道配套用漆】 ***环氧类底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中涂漆等。(或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上)
【后道配套用漆】 ***复涂环氧面漆、氯化橡胶面、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等。

产品特点：
1、  环氧树脂防水防腐材料呈液体状，易于进行在金属表面进行涂刷形成涂层，并对陶瓷，木材，不锈钢，铝材，钢材等各种材质粘接牢固。2、  不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。3、  具有良好的韧性及抗冲击性。在-50度—120度范围内性能无变化。4、  可操作时间长，固化后粘接强度大。5、  具有良好的抗水、油、碱及酸介质的能力。