石墨吸收器由若干圆形截面的浸渍石墨块组成,石墨块之间用o形圈密封,石墨块安置在钢制圆筒壳体内,在石墨块上有许多平行于轴线和垂直于轴线径向的圆孔流道。其中,腐蚀性介质沿轴向流道流动,而另一种非腐蚀性介质沿径向流道内外折流流动,组装后,石墨块装在圆筒壳体内,其上下部分分别装设浸渍石墨集流分配盖,兼作被处理介质的进口和出口。
板式换热器的优点是什么:
1、清洁便利:板式换热器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁;
2、简改改换热面积或流程组合:只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积;
3、报价不高:在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低;
4、重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小;
5、占地面积小:板式换热器布局紧凑,位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10;
6、传热系数高:管壳式换热器的布局,从强度方面看是的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
可拆卸板式换热器流程组合确定技巧:
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
BR板式换热器价格是多少
BR板式换热器价格是多少
BR板式换热器价格是多少?通常板式换热器价格都是和板片材质,密封垫材质及换热面积等相关,国外热器如阿法拉伐价格一般都在1000元每平米以上,国内的换热器厂家如艾瑞德等,价格集中在300左右。
BR板式换热器液压机械的应用
板式换热器在机械行业有着广泛的应用,如各种机械设备的润滑油/液压油/萃火油/乳液冷却系统:机器运转过程中,液压油在频繁工作后,油温会升高,为工艺,需将回流液压油冷却降温后循环使用。
此工艺中,对于板式换热器耐系统波动压力的能力要求高。阿玛西“面接触式”波纹截面设计,使得换热器自身抗压力冲击的能力大大增强,寿命加长。
a)注塑机油冷却:液压油冷却
b)柴油机油冷却:润滑油冷却器
c)大型压缩机、泵的油冷却:油冷却器,组大小不同。
怎样有效地避免冷凝器的压力升高:
冷凝器在使用时尽量避免选用过小的冷凝器,应该增加冷凝器的台数或者增加冷凝器的数量。其次,冷凝器的冷却水温度过高也容易使温度升高,这种情况应该利用霜水,冷却塔的冷却效果,冷却塔是在室外安装,由于风机的作用,一般会有大量的灰尘,树叶。昆虫等进入塔内。时间一长肯定就会造成冷却塔的填料,管道等堵塞,另外时间久了,布水器喷也会被水垢堵塞影响冷却效果。在平时的使用时应该经常的定期的清洁。第三,冷凝器的布水不均匀,当布水不均匀时,部分管子上的水垢会导致热阻增大,传热系数降低,换热的效果下降,使冷凝器的温度上升,改善水质,及时的除垢。第四,冷凝器中有空气,冷凝器中的空气使系统中分压力增大,总压力升高,空气还会在冷凝器的表面形成气体层,残生附加热阻,使传热效率降低,导致冷凝压力和冷凝温度升高.应及时放空气。