另外要注意的是,如果喷枪倾斜并呈圆弧状运行或运动速度多变,都得不到厚度均匀的漆膜,并易产生条纹和斑痕。喷枪与工件表面的距离一般在在15~30cm之间。要获得更湿、色深和较厚的涂层,距离可近些;要获得更干、色浅和较薄的涂层,距离可远些。相邻喷涂行程应有个搭接量,即重合率,重合率应达到50%~67%,过快或者搭接不多时,就不易得到平滑的漆膜。当对漆层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法,即先做竖直方向的喷涂,然后再做水平方向的喷涂。
有机硅耐高温漆是由有机硅树脂溶于有机溶剂中并加入耐高温助剂配制成的高温系列涂料。有机硅耐高温漆又称耐有机硅高温漆,高温耐热漆,分有机硅和无机硅耐高温漆系列;现下有机硅耐高温漆广泛应用于热高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、排气管、热交换器以及其它金属、非金属基材的高温防腐问题。
耐高温涂料对基体有良好的附着力,涂膜有良好的物理机械性能(低收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等)。介质的腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主,兼顾其他腐蚀;由于交替性或是持续性防腐,防腐性能要大大提高,其涂层防腐技术性能要,它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求,又要满足性能交变的性能疲劳的要求。涂膜耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐大气老化等高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用:物理溶解,化学腐蚀,电化学腐蚀大体三种腐蚀,腐蚀的介质是单质(O2、Cl2等),非金属化合物(H2O、CO等),金属氧化物(MnO3、V2O5等),金属盐(NaCl、Na2SO4等)和腐蚀性固态颗粒冲刷下的腐蚀等。
这主要是看消费者使用在哪些地方,有哪些方面的需求。如果是购买耐高温性能的话,要考虑到基材上使用时会不会出现裂痕或者温度过高漆膜变色的情况,这就要考虑到耐高温漆的耐热性、还有耐冲击性、耐磨性,这些都是需要考虑的。其次在选购耐高温漆时如果是购买防腐性能的话,就要考虑到耐高温漆是否具备防腐性能。
耐高温漆在贮存要注意以下四个方面:
1)在库房点存放,库房应随时保持干燥,阴凉通风,配备足够的灭火器材,设置明显的防火标志,并远离货源,一般应大于10m。
2)避免皮肤的长期接触,切勿使用溶剂。
3)避免涂装机无端放电现象。
4)耐高温漆及稀料封口严密,不得将敞口的料桶及空料桶置于仓库内,并严禁在库内开桶顺倒油漆。
油漆成膜的干燥程度主要有表干和实干,漆膜只有达到实际干燥和完全干燥,才能发挥其 应有的防护作用。下面为大家解说检测漆膜干燥的测试方法:
1.表干时间的测定:GB/T 1728–1989《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》规定了吹棉球和指触两种测定表干方法。GB/T 6753.2–1989《涂料表面干燥测试 吹棉球法》 规定了用吹棉球测定表干时间的测定方法。吹棉球法:在漆膜表面上轻放 1 个约 1 cm3 的疏松脱脂棉球,用嘴距棉球 10 ~ 15 cm 沿水平方向轻吹棉球,如能吹走棉球,漆膜表面不留棉丝,即为表面干燥。
2.实干时间的测定:在漆膜上放1片标重 75 g/cm2:15 cm × 15 cm的定性滤纸(光滑面接触漆膜),滤纸上轻放重 200 g,底面积 1 cm2的干燥试验器,同时启动秒表。 30 s后移去干燥试验器,将样板翻转,滤纸能自由落下,或在背面用握板之手食指轻敲几下,滤纸能落下,而滤纸纤维不粘在漆膜上,即为漆膜实际干燥。
有机硅耐高温漆广泛应用于高温场所,诸如钢铁烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置以及等方面的外表装饰,用来防止钢铁等金属在高温下的热氧化腐蚀,确保高温设备能够长期使用。随着我国现代工业的不断发展和对外开放的不断深入,特别是冶金、石化、能源、新材料等行业中新工艺、新设备不断地涌现,对 有机硅耐高温漆的需求量越来越大,所以开发的有 有机硅耐高温漆具有广阔的市场前景。从45 世纪?5 年代开始; 人们投入大量精力研究耐高温涂层与涂料,开发了各种各样的产品。据报道,目前国外已研制出可耐8 >46 A的耐高温涂料。但我国在这方面的研究相对较弱,能耐655 A的高温涂料报道较少Q 8 R,耐>55 @ <55 A的高温涂料产品较多。由于有关 有机硅耐高温漆的技术评估及标准不一、 有机硅耐高温漆涂层失效原因分析的偏差,导致 有机硅耐高温漆保护效果参差不齐的问题相当。