中山混凝土色差处理材料耐老化价格

混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、混凝土构件、高速铁的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹，对混凝土起到防水保护作用。
二、特点
1.颜色的多样性：较的特点是颜色的多样性，主剂搭配色浆，用户可以根据现场混凝土颜色深浅进行自主调色；
2.的遮蔽性：平色，遮盖瑕疵及微裂纹，使混凝土构件具有良好统一的外观；
3.的保护性：防水防侵蚀，提高混凝土结构的使用寿命；
4.水性环保，、无味、不燃烧，对人体无害，属绿色环保建材；
5.不易脱落、脱色，具有良好的耐候性；
6.施工简单，操作方便，滚、喷均可。
三、用法
1.基层要求：
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复，附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使得以吸收。
2.调色：
将色差修复剂搅匀取出半斤，放在广口容器里，然后滴入黑浆3-5滴，逐渐观察颜色变化，基层如果发黄发旧可以再滴入黄浆3-5滴，随时观测颜色的变化。直到颜色调整到基层一致为止。
3.施工：
可以进行喷涂或者滚涂，建议分两步进行。
先要对有微细裂纹和明显的瑕疵的部位进行处理。如果面层情况较差，可以把颜色调的稍微深一点，先整体喷涂一遍。
待道干透后，再进行整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。
涂刷遍数可根据现场需要酌情增减，如果基层状况很好，一遍即可，干燥养护3天即可投入使用。
四、外观、包装、用量、储存
1.外观：主剂为白色乳状；
2.包装：20公斤/桶，10公斤/桶两种规格，色浆为滴瓶装；
3.用量：6-10㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定；
4.储运：5-40℃储运，应置于阴凉干燥处，避免阳光直射，保质期12个月。
五、注意事项
1.工具可用水清洗；
2.本品存放过程中可能会产生沉淀，不影响产品质量和使用效果，使用前搅拌均匀、可正常使用；
3.材料调整颜色时，红浆可自行添加。

混凝土色差是指在混凝土表面出现的颜色不均匀现象，通常表现为局部区域颜色与整体不一致，可能是深浅不一、斑块状或条纹状等。色差不仅影响混凝土结构的美观，还可能暗示施工或材料方面的问题。以下是混凝土色差产生的主要原因及预防措施：

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### **混凝土色差的主要原因**
1. **原材料问题**
- 水泥品牌或批次不同，导致颜色差异。
- 骨料（砂、石子）的矿物成分、颜色或粒径分布不均匀。
- 外加剂或掺合料（如粉煤灰、矿粉）的用量或质量不一致。

2. **配合比问题**
- 水灰比波动，导致混凝土表面颜色深浅不一。
- 配合比设计不合理，导致材料分离或泌水现象。

3. **施工工艺问题**
- 浇筑过程中振捣不均匀，导致局部密实度不同。
- 模板处理不当，如脱模剂涂抹不均或模板表面粗糙。
- 养护条件不一致，如局部缺水或温度差异较大。

4. **环境因素**
- 天气变化（如温度、湿度）影响混凝土的凝结和硬化过程。
- 暴露在阳光下的部分与阴影部分的温差导致色差。

5. **后期污染**
- 混凝土表面受到油污、灰尘或其他污染物的侵蚀。

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### **预防和处理混凝土色差的方法**
1. **材料控制**
- 使用同一批次的水泥、骨料和外加剂，确保原材料的一致性。
- 严格控制配合比，避免水灰比波动。

2. **施工工艺改进**
- 均匀振捣，确保混凝土密实度一致。
- 使用的模板和脱模剂，并确保涂抹均匀。
- 采用合理的浇筑顺序，避免施工缝或冷缝。

3. **养护管理**
- 及时覆盖养护膜或洒水，确保混凝土表面湿润均匀。
- 避免阳光直射或温差过大，必要时使用遮阳措施。

4. **后期处理**
- 对于已出现的色差，可采用表面处理（如打磨、抛光）或涂刷混凝土保护剂来改善外观。
- 使用混凝土染色剂或涂料进行整体着色。

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### **总结**
混凝土色差是一个常见的问题，但通过严格控制原材料、优化施工工艺和加强养护管理，可以有效减少色差的产生。对于已经出现的色差，可根据实际情况选择合适的处理方法，以恢复混凝土的外观效果。

产品概述

混凝土色差调整剂（Concrete Color Difference Adjuster）是一种专为解决混凝土表面色差问题研发的功能性水性涂料。通过渗透成膜技术，可有效修复新旧混凝土、修补区域与原始基面的颜色差异，提升整体装饰效果。本产品适用于清水混凝土、彩色混凝土、水磨石等多种基材，兼具色彩调节与表面保护双重功能。
产品特点

调色

提供标准色卡及定制化调色服务，支持与Pantone、RAL等国际色系匹配，色差率≤5%。

纳米级颜料分散技术，确保颜色均匀稳定，无浮色、发花现象。

强渗透性

采用低粘度有机硅树脂体系，渗透深度达1-3mm，与混凝土基体形成化学键结合，避免剥落。

耐久防护

抗紫外线老化等级达GB/T 23987-2009 5级标准，耐候性≥10年。

疏水性能（接触角≥110°），有效防止水渍渗透导致的二次色差。

环保安全

零VOC排放，符合GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质》标准。

通过SGS重金属检测（铅、镉、汞等未检出），可用于食品加工车间、医院等敏感场所。

适用范围

基材类型：水泥砂浆、普通混凝土、自流平、GRC构件、仿清水混凝土饰面等。

应用场景：

新旧混凝土接缝色差修复

修补后区域与原基面颜色统一

仿古建筑做旧处理

工业风装饰面层色彩优化

混凝土色差调整剂产品说明

产品概述
混凝土色差调整剂是一种专为修复混凝土表面色差、提升整体美观度而研发的高分子水性材料。本产品通过渗透成膜技术，有效覆盖色差、泛碱、污渍等问题，同时增强混凝土表面密实度与抗污性，适用于新旧混凝土、清水混凝土、地坪、墙面等多种场景。

产品用途

色差修复：快速遮盖混凝土因浇筑不均、养护不当或老化导致的色差、泛白、发黑等问题。

表面保护：形成透气保护层，防止水汽、紫外线侵蚀，延长混凝土使用寿命。

装饰美化：提供哑光或半哑光效果，保留混凝土原始质感，提升工业风、极简风建筑的美观性。

适用范围：市政工程、厂房地坪、清水混凝土建筑、隧道桥梁、室内外装饰面等。

施工工艺

基层处理

清除表面油污、浮灰、松散颗粒，确保基面干燥、平整。

裂缝、孔洞需用修补砂浆填补并打磨平整。

材料搅拌

开桶后搅拌均匀，必要时可添加5%-10%清水稀释（根据施工粘度调整）。

涂刷施工

工具：滚筒、毛刷或喷涂设备。

遍涂刷：均匀薄涂，覆盖色差区域，干燥2-3小时（25℃条件下）。

第二遍涂刷：针对色差严重区域局部补涂，确保颜色一致性。

干燥养护

施工后24小时内避免淋雨或踩踏，7天后达到佳强度。

环境要求：施工温度5℃-35℃，空气湿度≤80%，避免雨天作业。

包装规格

标准包装：20kg/桶（塑料桶装）。

储存条件：阴凉干燥处密封保存，避免冰冻或暴晒，保质期12个月。

覆盖率：理论涂布率约5-8㎡/kg（单遍涂刷，实际因基面状况略有差异）。

注意事项

施工前需小面积试色，确认效果后再大面积使用。

未固化前避免接触明火或尖锐物划伤。

废弃包装请按环保要求处理。

产品介绍

混凝土色差修复剂是一款专为改善混凝土表面颜色不均问题而研发的水性修复材料。本产品通过渗透成膜技术，在不改变混凝土原有结构和功能的基础上，快速消除色差、污渍、泛碱等问题，恢复混凝土表面色泽均匀性。适用于建筑外墙、地坪、桥梁、地下室等各类混凝土基面，尤其在新旧混凝土接缝修补、历史建筑翻新、工业地坪维护等场景中表现。

产品采用环保配方，兼具修复与防护双重功能，既能解决表层色差缺陷，又能提升混凝土抗紫外线、耐候及抗污染能力，是建筑维护、装饰工程及市政建设的理想选择。
产品特点

环保安全，绿色健康
本产品以水性树脂和无机矿物颜料为核心成分，不含甲醛、重金属等有害物质，符合国家环保标准（GB 18582-2020）。施工无刺激性气味，可安全用于室内外环境，对人体及环境无负面影响。

强渗透性，深层修复
纳米级分子结构赋予产品的渗透能力，可深入混凝土基层3-5毫米，与内部毛细孔充分结合，形成稳定的透明保护层。不仅能遮盖表面色差，还能有效封闭微裂缝，防止水分和污染物二次侵入。

调色，自然还原
提供多规格基础色号（如浅灰、深灰、米黄等），支持调色服务，匹配原混凝土色泽。修复后表面哑光质感，无涂刷痕迹，与周边基面无缝融合，避免“补丁式”修复的尴尬。

耐候性强，长效防护
添加抗紫外线因子及疏水成分，修复层可耐受-30℃至80℃温差变化，抗紫外线老化性能达10年以上。同时具备防霉、抗酸碱盐蚀能力，适用于高湿度、沿海等严苛环境。

施工便捷，经济
单组分即开即用，无需复杂配比。可采用滚涂、喷涂或刷涂方式，常温下2-4小时表干，24小时完全固化。每公斤可覆盖5-8平方米（视基面粗糙度），大幅降低人工与时间成本。

‌混凝土色差修补材料‌主要包括以下几类，每种材料都有其特的特点和适用范围：‌12

‌着色剂‌：着色剂是一种通过添加颜料来改变混凝土颜色的材料。它分为有机着色剂和无机着色剂。有机着色剂颜色鲜艳，但耐候性较差；无机着色剂则具有良好的耐候性和化学稳定性。

‌墙面混凝土色差调整修复剂‌：这种修复剂能够改变混凝土表面的颜色，使其与周围区域一致，并具备一定的防水、防腐和耐候性能。它具有良好的渗透性，能够渗透到混凝土表面内部，形成防水层并修复色差。此外，它还具有的附着力、耐磨耐腐蚀性和施工简便性。

‌混凝土色差调整剂‌：这种材料具有的遮盖力和渗透性，能够深入混凝土内部，与基材紧密结合，形成均匀致密的色彩层。它不仅能有效掩盖原有的色差，还能保持色泽的长久稳定。

‌三色调色剂‌：这种材料可以根据现场情况调出不同的颜色，如深灰、浅灰、亮灰、黄灰等，以解决混凝土表面颜色不一的现象。

施工方法

使用这些修补材料时，需要注意以下几点：

‌颜色匹配‌：选择与原混凝土颜色相匹配的修复剂，以确保佳的修复效果。
‌表面处理‌：施工前应对混凝土表面进行清理，去除污垢和松散物质，以确保修复剂能够牢固附着。
‌多层施工‌：根据需要可能需要进行多层涂抹，以达到所需的平整度和色调。