耐高温漆显然它的功效与他的名字相符,这是它大的特点。相比其他的油漆产品,耐高温漆在恶劣的环境下施工对其效果的阻碍是非常少的。由此看出,耐高温漆是一款出色的产品。耐高温漆,又称耐高温油漆,高温漆,耐高温涂料,分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义,就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。可耐高温达200~1200℃,大部分采用高温溶液,要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能(不脱落,不起泡,不开裂,不粉化,无锈蚀,允许有轻微变色)。
在现代的工业生产设备上,炙热的火焰、炽热的金属、高温高压、高温下的材料氧化腐蚀,这些工况耐温高,压力大,腐蚀严重,材料持续承受着多种合力,如有一点出现了问题,工业生产就会出现严重安全事故,后果不堪设想。要想这些安全隐患得到,选用耐温高、防腐性能优、保温隔热等特殊性能的高温涂料是必然的;耐高温漆漆膜坚韧、高硬度、抗酸碱腐蚀、耐化学等有机溶剂的侵蚀、以及可长期在高温环境中耐持续高温的特殊性能,双狮耐高温漆不同于市场上的普通高温漆,双狮耐高温漆的特殊之处在于耐高温漆漆膜可长期耐高1200摄氏度高温环境中,且为自干型耐高温涂料为的是可以带温施工,是同行业无法比拟的。
有机硅耐高温漆近年来作为一类绿色环保型涂料在众多领域特别是高温部件方面得到了广泛的应用。硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,具有的防潮防锈等性能;如今市场上不乏销售粉末涂料,由于受粉末涂料树脂自身结构的影响和限制,这些常用粉末涂料在一些性能上存在着不足之处,导致了应用上的局限性;但是其相对与有机树脂相比,有机硅树脂有着更为优良的耐热、耐水性及电绝缘性能;可以改进其对基材的耐热程度以及对基材附着力等问题。
耐高温涂料是在高温环境下发生化学交联反应形成三维网状结构成膜,交联反应通过树脂中不饱和基团的自动氧化进行缩聚反应来实现。在成膜过程中,分散介质挥发的同时产生聚合物粒子相互挤压变形而聚集起来,后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜达到防腐效果。
耐高温漆是由高温树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等组成,其具有表干迅速、附着力好、柔韧性好、施工方便、耐高温等特点,分为单组分和双组分。耐高温漆具有良好的耐热性,漆膜具有抗潮,耐腐蚀等借机械性能,耐高温漆适用于一切耐高温环境,使其免受高温腐蚀介质的侵蚀(如发动机外壳、大型机械设备、烟囱、排气管、热交换器等。)
耐高温漆是一切高温发热部件不可缺少的工序,耐高温漆的干燥方法有:
1.常温干燥:空气湿度80%以下,温度10℃~30℃,并保持通风时底漆待干时间为小于等于60分钟,60分钟后即可轻磨重涂,面漆温度10℃~30℃,待干时间为小于等于60分钟,实干小于等于24小时。
2.加热烘干:耐高温漆涂膜后将基材置于烘干炉中加热烘烤,涂层的干燥时间可大大缩短,从而提高整个涂层的机械性能。加热烘干,按温度可分为低温(100℃以下)、中温(100-150℃)和高温(150℃以上)三种,也可以对流干燥、辐射干燥、感应干燥三种,进行干燥注意炉内温度均匀一致,避免涂膜表面过烘及未干情况。
有机硅耐高温漆可用在烟道、风道、挡风板等上,涂料有很好的耐磨性、抗冲击性。 涂料的绝缘系数很高,热排气管道、高温热气管道加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备的涂层。 提高涂膜热交换效率的涂料。耐高温节能涂料一般是指在较高的温度与较强的冲击下,漆膜不脱落剥离,仍能保持适当物理机械性能,耐高温油漆亦可做耐高温粘接剂,该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度,可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料,也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂,广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。