北京重防腐OM-5涂料生产厂家烟道耐高温防腐漆

施工参考：
1、待底漆干燥至少24h后，涂刷面漆。施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净，无酸碱性，干燥。
2、两组分按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。
4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶盖严，以免成胶变质。
5、可以烘干也可以自干，自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。

om-5涂料的主要特性:
耐磨：多种组份组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层的耐磨、防腐性能。使用寿命长：涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便的进行修补，在制备、涂装和涂层过程中对环境。
om-5涂料的使用范围：
适用于各种锅炉炉壁、窑炉、烟道、烟囱、化酸池、脱硫设备、防尘设备等。

用途：该漆与OM底漆配套使用，可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
技术要求：
项目 指标颜色及外光滑平整柔韧性，mm 不大于 2固体含量，%65-75冲击强度，kg/㎝250附着力，级不大于260%硫酸 一月无变化
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间，h不大表干1实干24

烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，使用寿命长。om烟筒防腐涂料施工周期：20天（210-240M烟囱）。①取预配好的适量OM涂料，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。②用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道.平米左右。

OM烟气防腐涂料，因此应尽量减小烟气的阻力。旁路系统是保障电厂正常运转的部分，他主要有两个作用：一是在作为脱硫系统检修时的临时通道，二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源，另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用；烟囱是烟气较终排到大气中的较后一个装置，因为净化烟气中可能含有少量的水分，防腐措施是的，脱硫后湿烟气对烟囱的腐蚀问题不能忽视衡阳砖烟囱内衬防腐材料OM-5涂料施工可满足长期工作温度在45600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；

OM防腐涂料陶瓷填充涂层系统主要用于防止环形焊接、土地接触面、暴露的地面线路外部腐蚀和阿莫管道覆盖物的面漆。陶瓷中OM防腐涂料填充涂层可以运用在垂直、高架水平的表面，我们一般在安装的过程中要进行表面处理，将A和B混合，再涂抹到物体的表面，经过短暂的固化后，涂层的表面变得光滑，不需要进行第二遍的涂抹，就能给我们带来良好的防腐效果。陶瓷中OM防腐涂料填充涂层填充效果是明显的，在施工中是便捷的，在长期的使用效果中能够为我们带来经久不衰的防腐效能