单螺杆泵属于转子式容积泵,单螺杆泵是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时,定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端,吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。
螺杆泵应用:
1、作为沥青泵、输送泵、增压、点火泵用于公路建材行业;
2、作为燃油泵、喷油泵、点火油泵及输送泵用于供热设备;
3、作为液压泵、润滑泵用于钢铁冶金行业;
4、作为输送、增压、燃油喷射及液压润滑泵用于船舶行业;
5、作为装载泵、输送泵用于石油化工;
6、作为冷却、冲洗、润滑泵用于机械工业。
螺杆泵广泛用于石油、化工、冶金、机械、电工、化纤、玻璃、公路等各行各业,HSNS系列三螺杆泵具有自吸能力力强、结构紧凑、无脉动,泄漏少等特点,广泛应用于各个领域;HSNS系列三螺杆泵用来输送不含固体颗粒,无腐蚀性,具有润滑性能的介质,高粘度的液体亦可通过加温、粘度降低来进行输送,其它比较特别的润滑性介质如轻质燃油,重质燃油,煤焦油,高温沥青,粘胶液,乳化液等也可使用三螺杆泵进行输送。
三螺杆泵结构特点:
1、转子液压平衡,振动小,噪音低;
2、输出稳定,无脉动;
3、;
4、具有很强的自吸能力;
5、零部件采用通用性强的系列化设计,具有多种安装方式;
6、结构紧凑,体积小,重量轻,可在较高转速下工作。
三螺杆泵结构的选择可根据泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式,且遵循以下原则︰
1、输送有润滑性的油类时,且温度T<80°℃时,选择内置轴承结构的泵;
2、输送润滑性偏差的油类时,或者温度T>80°C时,选择外置轴承结构的泵;
3、输送流动性差,粘度高的介质或对输送介质进行加热或保温时,选择双层加热泵体结构的泵;
4、输送高温介质时,应选择耐高温的材料,或者选择局部冷却的结构;
5、根据安装的面积,选择立式安装和卧式安装两种。
三螺杆泵的安装:
1、安装前应检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输中是否损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲现象,如有则应拆泵进行清洗,修理和校正;
2、安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和排油口口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态;
3、输送介质内含有机械杂质,将严重影响泵的运转和降低使用寿命,因此在泵安装前,仔细清除进油管内的焊渣,沙粒等杂质,并应在进油管道靠近泵处安装滤器;
4、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表,以便于观察泵的运转状态;
5、动机与泵的转轴在同一中心线上,可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔90°处检查;
6、原动机与泵的转向一致,严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时,应先脱开电机与泵的联轴器,对电机作试运转,使其转向与泵的转向一致。