高压螺杆泵的安装说明/高压螺杆泵
(1)高压螺杆泵的吸入、排出管径不得小于泵的进、出口口径,管路力求简短,减少不必要的损失(如弯头等),高压螺杆泵的安装高度应泵工作时不超过允许的吸上真空高度。(2)管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。(3)安装前对吸入、排出管路要清理干净,特别是吸入管路的焊渣清除,以免进入泵后咬死。(4)吸入管路应装设过滤器,其滤网为40-80目,有效过滤面积应大于泵吸径20-30倍。(5)泵的进、出口处连接真空和压力表,以便观察泵的工作状态。(6)如有两台以上的泵并联在同一管路上,在泵出口处安装逆止阀,高压螺杆泵的正常工作。(7)安装泵的位置应宽敞、方便检修。(8)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,找正后拧紧地脚螺栓。(9)在接好管路及确定电机转向后接联轴器,联轴器外圆同轴度允差0.1mm,两联轴器端面间隙允差2mm。(10)机组运转3-4小时后作后的检查,如无不良现象,则认为安装合格。(11)保温泵在泵进口方向的背面分别接有管阀1、2。泵启动前阀1和阀2应完全打开,通入保温用的汽(液)后,并达到规定的保温温度时方能开启泵机组。若工作正常不需供保温的汽(液)时,可关闭阀1,注意排气阀2不能关闭。(12)与高压螺杆泵联接的进出口管道,法兰一定要清洁,严禁杂质、焊渣残留管内
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机
螺杆泵的特点是流量和压力脉动很小,噪声小,寿命长,有自吸能力可以作为自吸泵产品使用,而且结构简单紧凑。
螺杆泵它也属于转子容积泵的一种,螺杆泵的排出压力决定于与它连接的管道系统的总阻力。为防止由于某种原因(例如排出阀未打开),使螺杆泵的阻力突然增加,以致泵的压力超过容许值而损坏原动机,给螺杆泵配带安全阀,如图4—2所示,或采取其他保护措施。除单螺杆泵外,在吸人管路上一般须配置过滤器,滤网为40-80目,过滤面积一般为吸人管横截面的2~30倍,应仔细清除从过滤器到泵吸人口之间管路内的焊渣、氧化物和沙粒等,以免杂质进入泵内,使螺杆泵“咬死”。