将管材规格一致的卡瓦装入机架;设定加热板温度至焊接温度(聚乙烯管机道的焊接温度为200~230℃ ),加热前,应用软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面,但注意不要划伤PTFE防黏层。焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。必要时,应根据天气、环境温度等变化对其做适当调整。
用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短,通常为25~30mm)。若必要,管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
适用于PE、PP等塑料管道的热熔对接;整机由液压站、电器箱、机架、加热装置、铣削装置组成;分体式结构,各部件轻便易于搬动,夹具与操作平台分开,易于下沟操作;对接压力由液压动力源提供,切削压力由三相动力源提供,使整机操作可靠,运行平稳;夹具采用双卡套叠加式结构,管材对接精度高,易于调整错边量;采用电磁换向阀控制油缸进退,操作更加简便;加热系统采用智能电子温控,控温精度更加准确直观。
该焊机的特点是:积木式框架结构,质量小,刚性好;一体式液压动力单元,的by-pass功能,对接过程相应快,压力调节精度高;卡具适应管径范围宽,结构相互立,可定位精度不损失压力;半自动型热板自动抽出,杜绝人为因素的影响。
金属热熔连接后的连接点,一定要在常温状态下冷却,才能达到原金属材料的抗拉应力,热熔连接不得淬火,以免接点碳化变脆,失去原有金属材料的抗拉应力参数。热熔连接主要有:热熔承插连接和热熔对焊连接,热熔连接具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等优点。
插接:管材管件加热到规定的时间后,迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器,快速找正方向,将管件套入管端至划线位置,套入过程中若发现歪斜应及时校正。找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。保压、冷却:冷却过程中,不得移动管材或管件,完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。