石一水泵DT脱硫泵机械密封更换注意事项

石家庄工业泵厂，石家庄渣浆泵泵业，石家庄渣浆泵，石家庄泵业等手持的脱硫泵浆液介质的工况特点，介绍和分析了脱硫泵用双端面机械密封的分类、结构及材料的选用，并根据现场的实际情况分析了机械密封失效的主要原因，提出了提高机械密封使用寿命的一些改进措施和看法。脱硫系统浆液介质腐蚀性、磨蚀性的特点，脱硫泵的轴封形式一般采用了双端面机械密封，其主要结构有两种形式：背对背式双端面机械密封和串联式双端面机械密封。

　　由于石灰石浆液的强磨蚀性、强腐蚀性和汽蚀性的介质特点，O形密封圈选为氟橡胶。

　　在安装机械密封前先做好准备工作：

　　1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；

　　2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；

　　3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。

　　机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前用或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

轴封水系统

　　双端面机械密封需从外部引进适量的轴封水，轴封水一般具有以下功能：润滑密封端面、带走摩擦热量、将端面因磨损产生的颗粒带走、封堵工作介质泄漏。

　　用户现场经常出现未打开轴封水便起动泵，导致机械密封摩擦副端面干磨烧毁。因此，泵起动前先打开轴封水，且等停泵至少3min后方可关闭轴封水，密封腔内充满冷却、润滑机械密封的介质。