活塞、活塞杆、活塞座、缸套拆卸
1 使用随机携带的活塞拆卸套筒,松开活塞杆上的M18×1.5螺母,取出活塞压垫,活塞、支承环、活塞座,拆下活塞;
密封套、中节、密封座的拆卸
.1 拆除缸套后即可将泵头、中节与泵体分离,分别取出密封座及密封套;
.2 松开密封套的压紧螺母、可取出铜套,水密封圈等密封件;
.3 取出密封座内的DH28×36×4.5/6防尘圈及UN28×38×7活塞杆密封圈。
警示:安装油封时唇口向内,防尘圈唇口向外、先将拉杆安装到十字头后再将防尘圈装上
拆下变速箱二轴和齿轮,松开输出轴端M39×1.5圆螺母,卡簧、轴承盒,固定螺栓,将输出轴取出;
拆下变速箱盖上的导杆、拨叉、弹簧等。
活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧。
4 密封座与缸套、滑套及缸套与泵头结合处的80×90×2.5骨架胶垫不允许有裂纹等损坏。
5 活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。
活塞扭紧力度要适当,过紧会增大泵的负荷,使其运转困难,过松容易漏浆
6 该双液泵变速箱的定位盘上四个固定螺钉(M8×1.25)紧固后用錾子划痕,防止回松。
定期检查泵体的润滑情况,每隔6个月按时更换一次全新、足量、牌号相符的润滑油
离合器内轴承的润滑采用3号钙基润滑脂ZG-3(GB491-65),滴点>85℃,针入度220-250 (25℃时)。其它轴承和齿轮、连杆、十字头等运动部件是靠泵体内L- AN全损耗系统用油(GB/T443-1989)飞溅润滑,冬季用32号,运动粘度28.8~35.2,闪点>150℃,夏季用46号,运动粘度41.4~50.6,闪点>160℃。
泵在运转中的检修,故障原因及排除方法
要泵的正常运转,定期地按时检查泵的运行情况,并将发现的缺陷及时加以消除,注浆机的故障现象、原因分析及排除方法
机器运转中有异常响声 泵体内连杆轴承磨损或间隙过大。 更换连杆轴承
活塞与拉杆间有松动。 紧固活塞杆锁母。
泵体、变速箱内轴承间隙不当或机件损坏。 调整轴承间隙,或更换。
变速箱轴承或齿轮损坏 检查响声来源,更换轴承或齿轮
故障现象 原因分析 排除方法
离合器分离 离合器分离轴承损坏 更换轴承
不清 离合器分离杠杆磨损 更换或重新调整离合器分离杠杆