中卫PE聚乙烯燃气管批发

因此国家标准局在GB/T13663标准中规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。GB15558的本部分规定了以聚乙烯混配料为主要原料，经挤出成型的燃气用埋地聚乙烯管材（以下简称“管材”）的定义、材料、外观、几何尺寸、力学性能、物理性能、标志、检验规则和包装、运输、贮存。本部分还规定了混配料的基本性能要求，包括分级。本部分适用于PE80和PE100材料制造的燃气用埋地聚乙烯管材。管材的公称外径为16mm~630mm。在输送人工煤气和液忙石油气时，应考虑燃气中存在的其他组分（如：芳香烃、冷凝液）在一定浓度下对管材性能的不利影响。
安装时应特别注意的几个地方：  加热板的温度控制。一般设定在210—225度（加热板的实际温度）（根据不同的施工季节以及当天的气温适当调整，冬季略高，夏季略低）。过高过低都不行，如低于200度，管材不能充分融化；250度，会导致塑料碳化。

管材端面要清洁。由于管道安装现场灰尘较重，PE管材带静电，会主动将灰尘吸到管材上。而PE管材采用热熔分子对接，如对接处有灰尘，影响焊接质量。（可用工业酒精或高浓度酒精擦拭管口端面） 焊接中压力控制是关键。管材夹紧对好后，用铣刀将端面铣平，用酒精卫生纸清洁端面，放上加热板（也需要清洁）加压使两个管子的端面紧靠加热板，360度观察管材是否起边，确认全部起边后，将机器压力回0，再根据壁厚确定加热时间，加热时间到迅速退后机架，取出加热板，马上前进机架行程，管材两端快速接触时，先调小压力，在两根管材端口接触时，慢慢加大压力，一旦翻边合适立刻停止加压（并保持压力），合口时间在5秒以内，在冷却几分钟后应降低一些压力，保留部分压力（根据具体情况）。然后自然冷却，不能用水冷，冷却时间由管材口径和壁厚来确定。  加热时间要。一般为管材壁厚的18—20倍。

PE管材的焊接关键的就是掌握好： 加热的时间、加热板的温度、防风处理。 合口时的压力、速度。 管材的清洁。 PE管材的维修：  法兰连接。断水后将损坏的管材锯断，在两端焊上法兰头，中间加上焊好法兰头的短管进行连接。  电熔连接。断水后，破损点较小的话可用鞍型电熔套筒进行修补；当破坏口较大时，锯下被损坏的管材，加上一段新的管材，两端套上电熔套筒加热即可。 哈夫接连接。用传统方式进行连接。

重视塑料管材安装技术人员的培训工作安装技术人员经正式培训后方能上岗。 培训内容：对塑料管材的基本认识，不同型号安装机器的正确使用，安装机器的保养，现场安全文明施工，焊接管材的基本程序和注意事项等内容。  要求施工单位有固定的经培训合格的塑料管道焊接技术人员。
聚乙烯管材管端缩口问题是聚乙烯管材生产中不可避免的。这是因为聚乙烯管材的生产是采用中空定径喷淋冷却法，在生产时主要靠管材内部空气压力将管材压到定径套上面，管材外部是喷淋冷却水，因此，管材的冷却是由外向内。由于管材环向存在应力，当管端在锯切时，端口的应力被释放出来，造成端口缩口。缩口程度可以通过工艺来调整，但不能避免，所以测量管材外径时，不应在管材端口处测量，否则测量值不能反映真实情况。