鄂尔多斯CQ化工磁力泵电话,花莲县CQ化工磁力泵报价

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵溉述：
磁力驱动泵（简称磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的高科技产品，氟塑料磁力泵其过流部件全部采用氟塑料制造，设计合理，工艺，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀 性能等特点，其性能达到世界同类产品的水平， 已广泛替代进口磁力泵。

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵运行注意事项：
1．防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超报警或停机。
3．防止干摩擦
(1）严禁空转。(2）严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵设计特点
1、取消了轴封。利用磁力偶合间接驱动机组，完全消除了滴漏的烦恼。确保使用场地不受污染。
2、由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质及有机溶剂而毫不受
3、采用新材料制成的隔离套韧性好耐冲击、刚性足、耐高压，完全替代了金属材质，消除了一般磁力泵具有的磁涡流的现象。
4、特的后拉式结构，一人便可以轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。

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10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵为公司推出新一代耐腐蚀自吸磁力泵,它不但集氟塑料磁力泵的优点于一身，而且大的功能是可以自吸、无泄漏，这是以往的所有氟塑料磁力泵不能达到的，因此，该系列泵一推出就受到了广大用户的欢迎。该系列泵可广泛适用于化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子、化成箔、卸酸碱等行业或工作流程，是目前磁力泵品种中结构新颖的产品之一，且节能、安全实用。 该泵的适用温度：-20°C-100°C。ZMD氟塑料磁力泵采用电机直联式结构，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸维护方便，采用磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体，隔离套采用进口非金属材料， 消除了一般磁力泵具有的磁涡流损耗，可输送高浓度，密度大于1.84t/m3的强腐蚀介质；主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，能耐所有强酸，强碱的腐蚀； 产品充分结合了磁力泵与自吸泵的优点，是在IMD磁力泵的基础上延伸开发出来的产品，的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点，是液下泵好的替代产品。特别适合于输送易燃、易爆、有毒、有挥发性及贵重介质。现已批量投放市场，在很多项目上替代了进口磁力泵。ZMD氟塑料磁力泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业吸取输送低于泵安装位置以下的腐蚀性液体，是目前磁力泵品种中结构新颖的产品，节能、安全实用。
氟塑料自吸磁力泵设计特点
10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵磁力泵的所有优良特性，且大的优势是可以自吸，自吸高度可达2-4米，充分结合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵的所有优点，既具有自吸功能，又取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。
ZMD系列磁力驱动泵采用新合成材料制成的隔离套具有高强度的力学性能，消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。采用特的后拉式结构，一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵机械密封安装步骤和注意事项如下：
⑴位置的确定安装机械密封的工作长度根据总装图要求，弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸。在确定其安装位置之前，须固定转轴与密封腔壳体的相对位置，以壳体垂直于轴的端面为基准在轴上做记号，再通过计算求出弹簧座的定位尺寸位置。
⑵安装装入前，轴（或轴套）、压盖应达到刺、轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的区域可以薄薄地涂上一层润滑剂（其不与胶圈发生反应，一般为油或肥皂水），以进行润滑。浮装式非补偿环不带防转销的结构，不宜涂油，干式装入压盖，以防止环旋转。先将非补偿环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，以免密封环损伤；然后将补偿环组件装入。弹簧座或传动座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。

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1、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓；
2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，磁力泵内应无杂物；
3、按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓；
4、磁力泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用磁力泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一；
5、安装完毕，后用手转动磁力泵联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束；
6、磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持少的流量；
7、为防止杂物进入磁力泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍；
8、介质粘度过高时，磁力泵性能、功率均会发生变化，详细情况请依照说明书操作；
9、磁力泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。