螺杆泵40卧式螺杆泵生产厂家

螺杆泵使用操作：
1、启动泵之前将泵的吸入阀门和排出口阀门打开；
2、泵内有所输送的液体，不能无液起动；
3、启动泵之前应借助工具转动泵轴几次，避免损坏泵的定子；
4、正式启泵前点试启动，检查泵的旋转方向是否正确；
5、启动后运转几分钟应调解填料密封泄漏量，泄漏量5~10滴/min为宜，保持填料函不过热为好。

三螺杆泵准备工作
1、三螺杆泵的进口应装有过滤器，通常通过过滤器的颗粒不大于0.Imm。
2、检查机组和连接部分是否固定牢固；检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封。
3、检查联轴器之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中，联轴器外圆的跳动不得超过0.05mm，联轴器的端面跳动不应超过0.Imme。
4、起动螺杆泵内应灌满工作介质。
5、检查进口管路上的吸人阀门和排出管路上的排出阀门是否完全打开。
6、用手转动三螺杆泵联轴器，手感螺杆转动应均匀、轻快，不得有任何转动勉强或卡住等现象。三螺杆泵的安装、调试的质量好坏，直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音，也有着至关重要的影响。所以泵的安装、调试利用合适的工具仔细进行。

三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有：
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
6、环境温度急剧变化；
7、工况频繁变化或调整；
8、突然停电或故障停机等。三螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。