泊头市龙源泵业有限公司2CY系列齿轮泵

求购须知：
由于我公司产品型号规格较多，且工况不同造成所需零部件不同因此成品价格不统一，在网站页面上无法提供终报价，请联系“企业在线”或者咨询了解详细信息，谢谢合作！


一、2CY齿轮式输油泵产品概述：
1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。
本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个立的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，单级单吸油泵齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。
二、2CY齿轮式输油泵结构说明：
本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀，用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压?击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。2CY系列齿轮式润滑泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮式输油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承，锡青铜轴承和滚动轴承三种结构，需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
轴承为内置型式，依靠被输送介质进行润滑；011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
4、轴封。本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a. 骨架油封：骨架油封的特点是维护、更换方便，成本低，但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
b. 1机械密封：机械密封的特点是密封可靠、寿命长，成本高。机械密封的基体用不锈钢制造， 动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造，使用温度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封仅用于高温油泵，其特点是耐高温，有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整，使用温度在250℃：以下。
5、进、出油口型式.2CY系列齿轮式润滑泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹（G),直接制作在泵体上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齿轮式输油泵配带管螺?口的腰形法兰；其余泵不配带法兰，当用户需要配带法兰时，应在订货中注明。
6、泵与电机用弹性联轴器连接，并安装在公共底盘上。
2CY齿轮泵用途
2CY齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不200℃,粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统.

2CY齿轮泵工作原理
2CY齿轮油泵系容积式泵,主,被动齿轮与泵体,左右泵盖组成进油,出油二个封闭空间,当齿轮转动时,进油腔的容积,由于啮合齿不断脱开,而由小变大.形成真空,将液体吸入,有齿谷带往油腔,而出油腔容积,由于啮合齿的不断进入啮合而大变小,油液受压缩而被排出,从而达到输送油料的目的.

2CY齿轮泵应用范围
在输油系统中可用作传输,增压泵;
在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;
在一切工业领域中,均可作润滑油泵用;

2CY齿轮油泵结构特点
本系列齿轮泵主要有齿轮,轴,泵体,泵盖,轴承套,轴端密封等组成.齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性.与轴一同安装在可更换的轴套内运转.泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到.
泵内四个轴承套在泵内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,溶积.
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转.

2CY齿轮泵使用与安装

1、机组应安装在水平水泥基础上，用地脚螺栓固定。
2、右联轴器应同轴，安装完成后，转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后，方可进入运行。
3、泵不适合输送不洁油液，故在进口管端应设滤油器。
4、泵无安全阀，建议在排油管路中，设安全阀，以确保系统安全运行。
5、泵的安装高度，不超过允许吸上高度。
6、泵的转向规定：从泵端向电机看，旋转方向为逆时针。

2CY齿轮泵工作注意事项
开机前应将吸,排油管路上的阀门全部打开,运转一下联轴器,看有无卡死,无异常现象才能认可安装合格.
◆产品质量承诺
　　1.龙源公司具有近十年的研发制造历史，以其的设计能力，丰富的制造经验，严谨的质量体系，零缺陷的质量文化，提供精美产品。
　　2.使用设计选定的合格材质，依据产品质量标准，按着设计工艺，应用设备生产制造，并欢迎客户现场监制。
　　3.选用国内配件，确保整机产品质量。
　　4.零部件实行自检、互检和两级双100％检验。每一台泵头均按产品试验标准进行半小时的空载和负载试验，产品质量达到国家标准或合同约定要求，并欢迎客户现场监督试验。
◆ 供货质量承诺
　　1.公司严格按着合同约定安排生产、发运，按着合同约定时间供货。
　　2.提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。
◆ 售后服务承诺
　龙源公司配备完善的客服队伍，倾情聆听客户的服务要求，提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。
选型原则
◆ 泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
有计量要求时，选用计量泵
扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）
介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。