环氧粉末防腐钢管厂家
供应单双层环氧粉末钢管 czghgy熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点,在国外得到了广泛的应用。双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点:与基材粘接强度大,抗阴极剥离性能好,吸水率小,使用温度范围大,综合性能与三层PE防腐涂层相当,耐划伤性,补口也用双层FBE,相容性好,操作方便,质量控制容易,覆盖层表面光滑,可避免阴极屏蔽问题,与阴极保护体系的匹配性比三层PE结构更好。这是一种国际上新研制出的覆盖层,适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用。
粉末涂料是不含溶剂固体粉末状涂料,具有不用溶剂、、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点.它们在常温下贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法),或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的.
环氧粉末是一种热固性、涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为固体,无溶剂,,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的防腐涂料。采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。
环氧粉末涂料在石油管道中的应用
的工业发展导致对石油的需求量越来越大,对石油工业的依赖性也越来越强,而石油工业的发展离不开油田开采全过程中的各种设施的配套。随着石油工业的快速发展,人们对石油勘探、钻采、集输和注水等工艺过程的认识越来越清楚,油管等在石油勘探开发中发挥的作用也越来越大。尤其是随着油气勘探开发地域的扩展,所开采油气层位置越来越深、地质条件愈趋复杂、难度越来越大,为尽可能地进行石油钻采和提高油采收率,从钻井、固井、压裂酸化,到后采出油、气的各个环节,都采取有效的防腐措施以作业的顺利进行。通过注水井向油层注水,是大多数油田目前用来保持油层压力并延长采油期,提高油田开发速度和石油采收率的一项措施。在油开采过程中,油中含有的各种腐蚀性介质和油田井下油管由于经受注水及增注、调配等环节影响,会造成井下注水油管的严重腐蚀。腐蚀不但消耗了大量的无缝钢管,而且铁锈与水一起注入油层,还会破坏油层结构,影响油井质量,严重时会造成注水油管的管壁由于严重腐蚀而穿孔,使整个油井报废。注水井管柱腐蚀将直接影响油田的油生产,严重的管柱腐蚀在几个月内即造成管柱失效,如果防腐得当,将挽回非常可观的腐蚀损失,因此油管的有效防腐是油田的一项重要工作。