公司核心团队均在这一领域工作多年,拥有丰富的制造经验和的设计理念,根据客户提供的物料特性参数设备运行空间,设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台, 在粉粒体加工处理领域,我们始终坚持与国际接轨,不仅坚持每年推出新产品,而且不断优化现有设备,有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题,还帮客户优化改进了其生产工艺。
我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓,以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备,还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
设备可用于微粉机粉碎完成的物料密闭输送到储料仓工段,干燥机到包装机的物料密闭输送。车间之间的物料密闭输送,人工推拉转运物料造成物料遗撒,人工转运劳动强度大。
物料密闭输送,防止粉尘飞扬落地粉产生,;物料管道内密闭快速输送,降低员工劳动强度,减少人工节约企业成本,增加企业效益。
真空上料输送机采用的设计理念及模块化拉伸设计,设备分段式快装连接,员工拆装清洗方便,设备内壁镜面式抛光,在输送物料过程中内壁,符合FDA认证及GMP要求。设备根据物料特性选用SUS304和SUS316L材质可供客户选择。设备壁厚2.2mm/2.5mm,比其他厂家1.2mm,设备更厚实更,控制部分采用西门子PLC,作为控制核心部件,根据客户的生产工艺的需求,编写特定的程序,以满足客户的生产需要,设备可根据客户现场的空间部位,定制真空输送机的外形,满足生产需要。
真空上料机采用外置真空源,真空度更高在输送物料过程中效果更好,真空源将真空上料机内仓变为真空,在物料管道中形成气流,高速气流带动物料快速输送,物料到达真空输送机仓内。再卸料到下一工段,依次循环运行,从而完成物料的密闭输送。
物料在密闭管道内输送,防止车间粉尘扬尘落地分的产生,改善车间工作环境,物料在密闭管道内快速输送,提高工作效率降低员工劳动强度。设备自动化程度高,一键式启动,不用员工看管,自动化式运行,设备控制部分采用PLC控制并配备人机交换屏,员工操作方便,控制部分可接入DCS控制系统,由车间进行统一监控与运行。
自动真空密闭输送上料机用于代替人工对物料的密闭转运,减少车间落地粉,防止物料污染,改善车间员工工作环境,降低员工劳动强度,提高工作效率,符合环保要求的物料在密闭管道内输送,防止物料在转运过程中产生粉尘扬尘,自动真空输送上料系统是您改善车间工作环境的理想选择。
真空上料输送机满足不同物料的密闭输送,物料在管道内密闭输送物料不与外界接触,不会产生粉尘飞扬,也不会污染物料,真空输送机与下有设备密闭链接,投料过称重,不会产生粉尘飞扬;在向反应釜内投料时也不会产生粉尘飞扬及有机溶剂外溢,釜内蒸汽灼伤。