南京灵芝孢子粉分装机三边封粉末包装机

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1. 使用范围:粉剂包装机适用包装粘性不大的粉状物如:壮骨粉、奶粉、豆奶粉、麦片、咖啡麦片、等物品的计量包装。
2、包装材料:纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、聚酯/镀铝/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、茶叶滤纸等可热封的复合包装材料。
3、粉剂包装机又名粉末包装机,是包装机中和颗粒包装机、液体包装机公称为包装机的三大系列。
包装纸成卷使用。其外径不大于300mm,纸卷骨架内径为75mm,在两个立商标之间应有定位控制用光点,光点宽度约为5mm,光点长度为10mm左右,光点要鲜明,油墨要均匀,光点与基纸之间反差越大控制越可靠。
粉剂包装机
粉剂包装机
设计商标时还应注意在光点处占据的边带中不应再有商标图案或其他文字,以免使光点头产生误触发。

粉剂包装机在封装粉剂目数较大物料的时候没有问题,袋型能保持美观。而在计量分装100-400目的物料封口时会出现封口不严,造成跑粉漏粉,物料和包装袋都形成损失,增加了企业的成本。粉剂包装机在封口不严方面存在的问题,在包装机械行业是一个大的难题,解决起来有难度。如果想解决这个难题,有新思路、新技术、新工艺。这方面新乡市大有包装机械设备有限公司已经突破了这个难题,从计量到封口的每个环节进行技术创新,料仓到计量螺杆每个连接都做到充分的密闭,减少粉尘的跑冒。新的创新设计,是物料安全稳定的进入包装袋,新技术新工艺的应用加上有效的除尘结构,是物料的粉尘跑冒得到了的解决,包装袋封口不严的问题得到用户的认可和好评。粉剂包装机在粉剂计量包装中得到了新生,扩大了应用范围

保养方法编辑 播报
1、润滑工作。要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,减速机严禁无油运转。在加注润滑油时,要注意不要将油罐在转动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。  
2、清洁工作。在设备停机后,要及时清洁计量部分,要经常清洁热封器体,以包装成品封合纹路清晰,对于散落的物料应及时清理干净,以利于机件的干净,从而更好的延长其使用寿命,同时还要经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。  
 3、维护工作。在使用粉剂包装机前,要检查其各部位螺钉,不得有松动现象,否则,将会影响整机的正常远转,对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以电控箱内及接线端子处干净,以防造成电气故障,在停机后,应使两热封器体处于张开的位置,以防烫坏包装材料

粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。采用微电脑控制,由一个感应信号轻微电脑处理和设定、能完成整机同步,袋长,定位,光标自动检测,自动诊断故障并显示与屏幕。 功能:集制带,物料计量,充填,封合,充气,打码,给料,*停机,定包分切等一系列动作均自动完成。粉末产品有很多种,可以涉及工、食品、农副产品等多个行业,涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。
  粉末包装机常见故障以及维修方法如下:
  1、粉末包装机出现螺旋转不动(即步进电机堵转)或计量时好时坏的现象:
  (1)物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至,这种情况下请关机,卸下料杯,清楚杂物或调整料杯位置即可。
  (2)操作人员将容器底部抵在料杯出口处,改变操作方法即可。
  2、改变包装规格或物料后计量不准,可能是:
  (1)搅拌器刀的位置不适合,需进行调整,使刀下端距螺旋10-15mm左右。
  (2)充填完成后有漏料现象,加防漏网。
  3、搅拌电机不运转:
  (1)由于热过载继电器脱扣所致。
  (2)电源缺相。
  4、步进电机运转不正常或不运转:
  (1)电网电压波动过大,驱动电源报警灯亮;
  (2)运转频率过高,造成步进电机失步。

目前的粉末包装机是非常自动化和智能的。可以说只需要了解一些有关粉末包装机的常识即可操控此类设备。

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但是自动粉末包装机长期作业后难免会出现故障,因而包装机的操作人员需要了解这些故障,以便更好地处理紧急故障。以下是自动粉末包装机的9个常见功能故障及解决方法。

自动粉末包装机的9个常见故障及解决方法

1.自动粉末包装机运行时,袋子的切割方位有较大的偏差,色码之间的间隙太大,色码定位过错,光电跟踪补偿失效操控。在这种情况下,您能够先重新调整光电开关的方位。假如失利,则清洁前者,将包装材料插入铅板中,并调整铅板的方位,使光斑与色标的中间重合。

2.在包装过程中,自动粉末包装机的进纸电机被卡住,不会旋转或旋转失控。这也是一个非常常见的过错。查看进纸杆是否卡住,发动电容器是否损坏以及保险丝是否已耗尽。问题,然后依据查看成果将其替换。

3.包装容器未密封。这种现象不只糟蹋材料,而且因为材料都是粉末,很简单散布和污染自动粉末包装机的设备和车间环境。在这种情况下,有必要查看包装容器是否符合相关规定,取出伪造的包装容器,然后尝试调理封口压力并提高热封温度。

4.自动粉末包装机不拉袋,并且拉袋电机脱离链条。失利的原因无非便是线路问题。袋子挨近开关损坏,操控器产生故障,步进电机驱动器呈现故障。

任何机器使用的时间长了,都会出现一些故障。为了不影响机器的正常运行,操作人员需要掌握一些常见的故障维修知识。以下是粉末包装机 常见故障及维修方法的总结,希望能够帮助大家。

  1、粉末包装机中螺旋不动(即步进电机堵塞)或测量结果好坏的现象可能是:

  (1)材料中有杂质,导致杯体阻力过大或偏心。在这种情况下,请关闭、卸下杯子、清除杂质或调整杯子的位置。

  (2)操作人员将容器底部放在杯口,改变操作方法。

  2、更改包装规格或材料后测量不准确,可能是:

  (1)搅拌刀位置不合适,需要调整,使刀下端与螺旋线之间的距离约为10-15 mm。

  (2)填充后发生渗漏,并加防漏网。

  3、混合电机不工作:

  (1)热过载继电器释放。当您打开电气控制柜时,可以看到热过载继电器跳闸指示灯(绿色)弹出。故障原因是搅拌机电机负荷过大或停机时振动。

  (2)电源失相。

  4、步进电机工作不正常或不正常:

  (1)电网电压波动过大,驱动电源报警的灯亮,驱动电源自锁。

  (2)操作频率高,导致步进电机失步。

  5、电源电压过低,会出现以下故障:

  (1)包装机驱动电源出现自锁现象。

  (2)标定秤的重量也会不稳定。

  (3)如果电压过低,校准刻度将显示混乱。

  (4)步进电机可能失步,驱动电源报警。

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