数控刨槽机主轴采用齿轮齿条传动,刚性强,阻力小,大幅度提高能效,节省能源。刨槽位置采用伺服数控定位,双丝杆同步传动,定位,平行度好。
适用于电梯、装饰材料、不锈钢加工、家用电器、道具展示等需要加工板材的行业。钢板焊接结构,退火时效处理、稳定性好、工作精度高、加工,工人劳动强度大大降低。
刨槽机——机床主要特点:1:机床采用高强度钢板焊接,经热处理保温回火消去焊接应力,强度高,稳定性好。2:加工工件由前端送入,液压装夹,液压压板,自动化程度高,操作方便快捷。3:工作面立可调,其切削精度可控制在0.02mm。4:刀架采用伺服驱动,移动力矩大,加减速快,定位,。5:主轴采用齿轮齿条传动,刚性强,阻力小,大幅度提高能效,节省能源。6:刨槽位置采用伺服数控定位,双丝杆同步传动,定位,平行度好。7:机床后定位平台通过钢管连接,板面平整,减少板面变形造成误差。
一些特殊料型在普通折弯机上用通用模具就能够弯制成形矩形管,这种料形在普通折弯机上是无法弯制成形的,或者要用特殊设计的复杂模具来完成该项工作。但是通过对金属薄板料V型开槽的深浅程度进行控制,就能够使这种特殊折弯料型在普通折弯机上用通用模具也能弯制成型。具体做法是:将后一道弯制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右,这样此道弯制工序的回弹角就很小,矩形管成型后不会再反弹变形。
对于性能方面,在使用刨槽机的过程之中可以发现其稳定性,在定位方面也可以发现其准确性,效率也是相当的高,节省了不少时间和能源。
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